本文采用硅橡胶和溶聚丁苯橡胶(SSBR)进行静电纺丝,探索了硅橡胶的可纺性,并将两种橡胶电纺纤维分别用于增韧聚酰亚胺(PI)薄膜和聚苯乙烯(PS)薄膜,研究了橡胶纤维对树脂薄膜的增韧作用。通过偏光显微镜对橡胶电纺纤维的形貌进行观察,确定了硅橡胶可纺的最佳条件：溶剂为十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)的饱和溶液,硅橡胶浓度C=12wt%,溶剂配比THF:CHC13=4:1,纺丝电压U=25kV,接收距离L=8cm,纺丝速率=1.2mL·h-1。通过傅里叶红外光谱仪(FTIR)、旋转粘度计、扫描电子显微镜(SEM)、热失重仪(TG)、差式扫描量热仪(DSC)、万能电子拉伸机等方法系统研究了PI/硅橡胶电纺纤维复合薄膜的结构、切面形貌、热性能和力学性能。硅橡胶的加入使PI的热稳定性稍有下降；适量硅橡胶的加入不会影响PI的使用温度。硅橡胶电纺纤维的加入对PI起到了增韧效果。橡胶电纺溶液的浓度对增韧效果没有明显影响；在一定范围内,橡胶纤维的加入量越多,增韧效果越好,但同时会使PI的强度有所降低。通过傅里叶红外光谱仪(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)、热失重仪(TG)、万能电子拉伸机等方法系统研究了PS/SSBR电纺纤维复合薄膜的结构、表面形貌、热性能和力学性能。丁苯橡胶电纺纤维的加入不会降低PS的热稳定性。丁苯橡胶电纺纤维的加入对PS起到了增韧效果,PS基体脆性越大,增韧效果越明显。当SSBR添加量为5wt%时,含15wt%DOP(增塑剂)的PS和含30wt%DOP的PS的断裂伸长率分别提高125%和18%。