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本论文研究了纳米碳酸钙原位聚合聚丙烯(PP)的聚合方法及其产品的主要性能。首先通过对聚丙烯聚合方法的选择,确定了适合本试验研究的液相本体聚合方法-小本体法。研究了纳米碳酸钙的表面处理方法和加入聚合釜的方法,经过在12立方米聚合釜的本体聚合生产表明,聚合物产品中纳米碳酸钙分散均匀,物理性能和热性能均有所提高,尤其是冲击强度和断裂伸长率显著提高。同时,采用熔融共混法制备了PP/纳米CaCO3复合材料,分别通过SEM(Scanning Electron Microscopy)、TEM (Transmission Electron Microscopy)及力学性能测试研究,比较了用两种不同方法制备的PP/纳米CaCO3复合材料的力学性能及CaCO3粒子的分散状况。表明两种方法中CaCO3粒子均可达到纳米级分散,原位法材料的韧性断裂比共混法更为明显。其综合性能和共混法相近并有工艺上的优越性。用DSC(Differential Scanning Calorimetry)法研究了PP/纳米CaCO3原位复合材料在不同纳米粒子含量时的等速结晶性能和非等温结晶行为。对所得数据分别用修正Avrami方程的Ozawa法和Mo法进行了处理,表明降温速率越快,单位结晶时间达到的结晶度越高,各降温速率下的结晶方式基本不变,纳米碳酸钙的加入,起到了结晶成核剂作用。通过偏光显微镜观察了其结晶结构,同时和纯PP进行了比较。纳米CaCO3在PP中的成核作用,使PP以异相成核方式结晶, PP的结晶温度提高,结晶速率增大,球晶颗粒变小。从纳米CaCO3含量对PP结晶特性的研究可知,其含量在2-3%时,对PP的上述结晶行为影响<WP=4>最为明显。利用毛细管流变仪研究了PP/纳米碳酸钙原位复合材料的流变行为。结果表明,复合材料的表观粘度随剪切速率的增大而降低,但表观粘度对温度的变化不敏感;当纳米碳酸钙含量在3%以上时,随纳米含量的增加,表观粘度明显降低, 纳米含量为3%左右时,原位复合材料的流动活化能较高,对温度的敏感性也相对较高。