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氨氮是导致水体富营养化及水质恶化的主要原因之一。特别是高浓度氨氮废水,若直接排放将对水环境造成巨大的危害。同时,国家在氨氮废水的排放要求方面也制定了越来越严格的法规与排放标准。因此,本研究以高浓度氨氮废水的经济有效的处理方法及工艺的开发为目的,以多面球填料塔吹脱法为初步脱氮手段,以新型氨氮吸附剂Amar-01为吸附剂的吸附法为深度脱氮手段开展了吹脱——吸附联合工艺处理高浓度氨氮废水的研究。以实际钒冶炼高浓度氨氮废水为处理对象,自制了大型吹脱设备,考察了影响吹脱传质效率的相关因素(如气液比、温度、pH等)对氨氮脱除效率的影响,求得了表征吹脱效率的吹脱液相总传质系数KL,最后得出了试验条件范围内的最佳吹脱总传质系数KL=0.0072m/h。得到吹脱试验最佳条件：废水pH=11.5,吸收液pH=0.25～0.50,吹脱循环流量6.0m3/h,吸收液循环流量6.0m3/h,风机频率49.5Hz。以吹脱塔的设计计算方法的建立为目标,推导出了多面球填料塔的吸收速率方程,并通过计算求得试验用吹脱塔的液相总传质系数KX=0.7209Kmol/h·m2,再以Kx为基础开展了不同处理量及处理要求的吹脱塔的设计计算。在课题组前期研究基础上,选用Amar-01为氨氮吸附剂,开展了多级吸附移动床深度处理氨氮废水的工艺研究。开展了多级吸附移动床运行模式,多级解吸移动床运行模式的比较研究,证明了氨氮吸附树脂移动床运行模式的可行性,最终得出了合适的移动床处理氨氮废水的工艺流程。以钒冶炼氨氮废水为处理对象,采用填料塔吹脱——Amar-01吸附联合工艺,设计了30m3/d的氨氮废水处理中试生产线,试验结果表明钒冶炼废水经吹脱——吸附联合工艺处理后,氨氮浓度从处理前的约13g/L降至了15mg/L以下。