在大庆油田进入大规模聚合物驱工业化发展阶段后，随着聚合物注入时间的延长，注入压力高的问题日益突出。直接影响聚合物驱的开发周期和经济效益。 本文通过对注入压力上升规律的研究，提出了“导致聚驱注入井压力上升原因主要为聚合物滞留”这一观点。近井污染导致的压力上升是在短期内形成的，是一种偶然现象，相对于聚合物滞留导致压力上升幅度明显增加；由于聚合物滞留引起的压力上升相对缓慢，但随着累计注入量的不断增加，注入压力呈连续上升的趋势，而且是聚合物注入过程中不可避免的必然趋势，所以说滞留导致注入压力上升的是注聚提高采收率的必然结果。 结合数值模拟描述了聚合物滞留的主要半径。随井距的增大，压力梯度的主要变化区域增大，增大的幅度逐渐变小，即聚合物主要在此区域吸附、滞留和捕集，导致注入聚合物压力升高。聚合物因吸附滞留主要集中在注采井距的前40米。 经室内优选研制了MD膜。作为小阳离子聚合物的分子沉积(MD)膜，主要是以有机(无机)阴、阳离子的静电相互作用组装而成的有序纳米级膜，它具有与基体的结合力强、热稳定性和长期稳定性良好、经济、无毒、无污染、成膜不受基体形状和面积限制等特点。实验表明MD膜与油层的适应性较好，与地层水、聚合物和大庆原油的配伍性良好。通过静态吸附实验和动态吸附实验验证了MD膜在岩层表面的吸附特性良好，MD分子在油砂表面的最大动态吸附量可达到0.43mg／g。 通过物理模型驱替、光谱分析和数值模拟，探讨了MD膜增注技术和解决注入压力高问题的可行性。对于MD膜而言，分子量高的样品，增注效果较差，与空白实验比较，注采压差没有明显降低；中低分子量的样品，效果比较理想。可以说，链长与孔隙尺寸存在着一定的适应性。把MD膜的浓度由400mg／L降至200mg／L，效果稍有变差，这是因为，只有当MD膜的吸附达到一定程度的时候，才能起到降低注采压差的作用，而低浓度是不利于吸附的。不同渗透率的岩心， 中国地质人学厂柳阿卜学位论上较高渗透率的效果上明显，这是山】、21对个低渗透层而六，高渗透层的机械捕某部分要少些，而m）做对这一部分造成的压力升高，欢显优势。 根据MD膜“自组装”、扩散成膜提高采收率机理分析，MI）分于膜的成膜过程是依靠静电吸引，当MD分于吸附后，静电作用距离己经被大人延长，作用力与距离的平方成反比，而且山于自身的排斥作用，不可能发生双层吸附，只能以单层的形式，沿着静电作用最大的平面方向在油砂表面逐渐扩散，延展至油滴下面。上述扩散成膜过程称为“自组装”过程。显然“自组装”过程本身就可以改变油层的润湿性，提高采收率。因此说该技术在现场实施不会对最终采收率产生不利的影响，证明该技术是适应在聚驱中应用的。 分析了MD膜增注技术对采收率的影响。与注0．IPV的MD j＃断塞相对比，采用MD膜增注技术后，最终采收率由52．94％提高到54．17％，上升了 l．230。因此说该技术在现场实施不会对最终采收率产生不利的影响，证明该技术是适应在聚驱中应用的。 研究和矿场试验结果进一步表明采用MD膜增注技术确实起到了降压增注的效果，达到了有效恢复油层渗透率的目的。通过工艺优化，使MD膜解堵施工工艺简便易行，可实现多日井同时解堵。随着聚合物滞留导致注入状况变差并逐渐增加，该技术将具有广阔的市场应用前景。