某电厂600MW亚临界汽轮机组是由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司基于美国Westinghouse公司技术设计、制造,为亚临界、一次中间再热、反动式为主、四缸四排汽、凝汽式600MW汽轮机,型号为N600-16.7/538/538,额定参数工况下,设计主蒸汽流量1772.77t/h、热耗率7783.4kJ/kWh。根据#1机组汽轮机的性能试验,发现在机组发电机功率、进汽温度与设计值相当时,高、中压缸各级抽汽压力、抽汽温度偏离设计值,高、中压缸各级段蒸汽膨胀做功不充分或者在这些抽汽级段前存在级间漏汽现象,机组经济性较差、汽耗率较高。针对汽轮机缸效低于设计值、抽汽参数高于设计值、蒸汽在缸体内膨胀做功不充分的原因,确定目前的解决方法是合理调整汽封间隙,并进行汽封改造来实现,长期规划为汽轮机通流改造。本文采用工程实际中常用的调研蜂窝、布莱登、接触式等主流汽封型式,分析其基本原理及优缺点,进行经济技术对比;同时通过调研兄弟电厂工程改造效果,吸取改造经验教训,最终认为由于刷式汽封具有柔性密封这一特性,在轴的跳动瞬间能够迅速恢复原状,从而达到自适应这一效果,并且不会改变原有间隙,避免传统的刚性汽封因机组过临界或异常振动等情况而导致的间隙永久变大现象,不会刮伤转子,不会增大机组振动,能够很好保持机组安全性。相比较原硬齿间隙而言,刷式汽封的间隙更小,可以减少漏汽量,提高机组效率,决定采用汽轮机刷式汽封改造为主的改造方案。根据改造后汽轮机一次顺利启动,机组安全性没有降低,同时根据改造后性能试验参数分析,在100%额定负荷时,机组发电煤耗降低1.01gce/kWh,供电煤耗降低1.13gce/kWh,按年发电量30亿kWh计算,年收益约272.7万元,具有较明显的节能效果。工程改造实践表明刷式汽封作为代替传统迷宫式汽封的一种柔性汽封型式,具有不可比拟的优势,可为同行业机组提供改造的参考和借鉴。