氧化苯乙烯是一种重要的化工原料，主要用作合成香料、医药产品的中间体，也可以用作环氧树脂的稀释剂，UV-吸收剂，增香剂。但由于传统的合成方法合成难度较大，合成反应收率低、成本高，使其难以满足市场供给要求。因此，近年来人们正寻求研究和开发新的合成方法和途径来解决这一问题。本论文以过氧化氢为氧化剂、氧化三丁锡为相转移剂、三氯甲烷为溶剂，研究了用钼金属化合物（钼酸铵和钼蓝）催化环氧化苯乙烯制备氧化苯乙烯。在钼酸铵-氧化三丁锡催化体系中，分别研究了常温常压下溶剂用量、催化剂用量、氧化剂用量、相转移剂用量、以及反应时间对氧化苯乙烯合成反应的影响，找出了该体系的最佳条件。研究结果表明，用钼酸铵作催化剂最高可获得49.16%的氧化苯乙烯收率，相应的反应条件为：氧化剂、催化剂、相转移剂用量分别为原料苯乙烯质量的31.16%、2.64%、11.20%时，连续反应24小时左右；溶剂的用量对催化合成反应的影响不明显。在钼蓝-氧化三丁锡体催化系中，除研究了溶剂用量、催化剂用量、氧化剂用量、相转移剂用量以及反应时间对氧化苯乙烯收率的影响外，还研究了反应温度对催化氧化苯乙烯反应的影响。研究结果表明：在钼蓝-氧化三丁锡体系中，溶剂的用量对催化合成反应的影响也不明显；需加入引发剂三甲胺；在氧化剂、催化剂、相转移剂用量分别为原料苯乙烯质量的31.16%、1.15%、8.96%，25℃下连续反应28h，氧化苯乙烯的收率最高可达到68.29%，明显高于钼酸铵-氧化三丁锡催化体系，但反应时间比钼酸铵-氧化三丁锡催化体系长。通过对钼蓝-氧化三丁锡体系动力学的分析计算，得出在该反应体系中，苯乙烯催化氧化成氧化苯乙烯的宏观反应动力学方程为：，其反应级数约为n=2，反应速率常数h-1mol-1，反应活化能Ea=165.08kJ/mol。为提高反应物料的有效利用率，对反应产物体系中未反应的物料进行了分离回收，实验结果表明：氧化三丁锡的回收率为63%，三氯甲烷的回收率为80%，苯乙烯的回收率为50%。将回收后得到的苯乙烯、三氯甲烷、氧化三丁锡按相同的量返回到反应中，可以得到相同的实验效果