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随着可持续发展的提出，节能减排逐渐成为大家关注的重点课题。轻质隔热耐火材料越靠近工作面，隔热效果越好。目前对工作面直接使用的高强度、耐高温、抗侵蚀的隔热耐火材料研究较少，但随着节能要求的提高，此类高性能耐火材料越来越受到人们的重视。本文通过湿磨工艺，将各种不同的铝源、碳酸钙作为主要原料，制备了一种轻量微孔刚玉骨料和以刚玉为主体的轻量微孔刚玉-CA6复合骨料，将其替代普通板状刚玉骨料应用于钢包工作衬浇注料中制备了轻质铝镁浇注料，并进行了各方面性能对比研究，结果如下：首先，分别选用α-Al2O3微粉、工业Al2O3细粉、工业Al（OH）3细粉作为铝源，并添加不同质量的糖类聚合物和改性AC发泡剂，研究不同质量的糖类聚合物、不同铝源以及AC发泡剂对骨料性能的影响。结果表明：（1）随着糖类聚合物加入量的增加，骨料显气孔率不断增大，当加入量为10wt%时，骨料气孔率较小，孔径也较小；（2）三种不同铝源比较，以α-Al2O3微粉作为铝源的微孔骨料显气孔率仅为3.2%，闭口气孔率高达12.7%，综合烧结性能最优，晶粒最小，骨料800℃热导率低于普通板状刚玉42%；（3）AC发泡剂的引入能有效的增加骨料的闭口气孔率，但同时又显著增加开口气孔孔径大小，易在骨料中生成较大的变异大孔。其次，以α-Al2O3微粉作为铝源，CaCO3细粉作为钙源，外加10wt%的糖类聚合物，制备了轻量微孔刚玉-CA6复合骨料。结果表明：（1）少量的CA6的生成能够略微增加骨料的闭口气孔率，且不显著增加骨料的显气孔率；（2）当CA6理论生成量约为27wt%左右时，复合骨料烧结性能最优，复合骨料800℃导热系数较普通板状刚玉小19%，随着CA6生成量的继续增加，试样的显气孔率出现明显的增大；（3） CA6的生成增加了骨料的微小气孔数量，同时也增加了一些孔径较大的开口气孔百分含量。最后，采用性能最优的轻量微孔刚玉骨料和轻量微孔刚玉-CA6复合骨料作原料制备轻质铝镁浇注料。结果表明：（1）与采用板状刚玉骨料制备的普通铝镁浇注料常规性能相比，轻质铝镁浇注料的线变化率低、显气孔率大、体积密度小，1500℃处理后的强度出现明显提高；（2）导热系数比较，350℃时三种浇注料导热系数基本相同；600℃和800℃时，普通铝镁浇注料导热系数最高，轻量微孔刚玉骨料铝镁浇注料导热系数最小，800℃导热系数能较普通铝镁浇注料低18.8%；（3）抗渣性能比较，相较于普通铝镁浇注料，轻量微孔刚玉轻质浇注料侵蚀指数基本相同，渗透指数大14.3%，轻量微孔刚玉-CA6复合骨料轻质浇注料侵蚀指数大6.6%，渗透指数小16.8%，但抗渣后其表面有明显裂纹。