30万吨/年芳烃抽提装置是吉林石化公司70万吨/年乙烯改扩建工程的配套项目。该装置以加氢汽油为原料,采用中国石油化工集团公司石油化工科学研究院开发的SAE环丁砜抽提工艺,该工艺采用环丁砜溶剂与加氢汽油在抽提塔内逆向接触,利用环丁砜对芳烃良好的溶解性和选择性,使苯、甲苯、二甲苯从原料中溶解出来,再经分离工序分离出高纯度的苯、甲苯、二甲苯。该技术与其它抽提工艺相比具有产品纯度高、产率高、操作费用省、设备投资低的优点。本文重点研究了芳烃装置开车以来困扰装置稳定运行的溶剂环丁砜质量控制、甲苯中非芳烃含量不合格、抽余油中溶剂含量高等难题。通过分析和实验操作,得出了甲苯中非芳烃含量超标与操作参数、原料组成有重要关系；氧及回收湿溶剂对环丁砜的影响；离子再生工艺是目前环丁砜再生诸多工艺中再生效果最佳、能物耗最低的一种极为理想的再生方式；通过采取调整水洗比,控制水洗水质量以及调整抽余油过孔速率等措施,抽余油中溶剂环丁砜含量明显降低等结论。