分布式控制系统因其具有控制分散和管理集中的显著特点被作为当今工业过程控制领域的主要控制系统之一。在造纸生产中,分布式控制系统将整个生产过程稳定在设定状态,保证了造纸生产运行的高效、稳定、安全和可靠,提高产品质量的同时,也提高了管理水平和生产效率。本文以江苏省某造纸企业的2号纸机(PM2)为背景展开,对横河的CENTUM CS3000控制系统在PM2上的应用与控制实现进行了详细研究和探讨。论文首先分析了当前我国造纸工业自动化的现状以及未来造纸工业自动化可能应用的新技术,说明了DCS控制系统的整个发展历程及未来发展趋势。结合PM2实际生产工艺,探讨了纸料制备系统、供浆系统、成形部、压榨部和干燥部等主要的工艺流程及主要控制内容。根据CENTUM CS3000控制系统在PM2产线上的整体布局,对系统各组成部分的功能、选型、网络地址设置和冗余配置等进行了详细地分析,并对整个造纸项目如何利用工程师站的组态软件将项目规划、项目组态和联机调试等核心环节进行设计给出了详细的组态步骤。CENTUM CS3000控制系统为造纸生产提供了诸多便利,结合造纸生产人员的使用习惯,从流程图、报警和趋势这三个方面详细分析CENTUM CS3000控制系统如何使造纸生产过程变得更加稳定和高效。配浆和干燥工段是造纸过程中影响成纸质量的关键工段,控制比较复杂,重点探讨了配浆和干燥工段的具体工艺流程、控制方案和程序设计,结合两个工段的被控变量的趋势曲线来验证控制效果。最后,根据PM2现场出现的压榨部真空泵和电磁流量计这2个故障案例来分析如何应用分布式控制技术来处理纸机出现的具体故障。CENTUM CS3000控制系统在PM2产线运行多年,从运行效果来看,具有运行稳定、人机交互友好、组态灵活、控制精确和维护方便等优点。整个造纸过程依托这个高性能控制系统,在提高成纸的质量的同时,也创造了良好的经济效益。