随着数字技术向印刷业全方位的渗透,应用数字化工作流程及其CIP3/CIP4技术来缩短作业时间、减少原材料浪费以及提高生产效率已经成为印刷企业竞争力的标志。而印刷作业准备工序中提升油墨预设精度,减少墨键调校时间正在成为行业研究的热点和亟待突破的技术瓶颈。本文针对国内商业轮转印刷机油墨预设这个行业技术难题,采用印刷标准化和油墨预设模型两种方式,重点解决了商业轮转印刷机双面印刷网点扩大及其补偿方法和基于PPF文件计算各个印刷墨区图像覆盖率来构建墨键开度值与图像覆盖率之间的关系等关键问题,并使用MATLAB编程软件建立了油墨预设曲线和油墨预设模型及其功能软件。印刷标准化研究结果表明,印刷网点补偿之后,轮转机正反面网点扩大都在标准范围之内,尤其是青、品红、黄三色50%网点扩大从25%降低到15%,四色网点扩大曲线平滑。油墨预置研究结果表明,原稿图像覆盖率准确性较高,误差在1.5%以内,在忽略轮转机墨区宽度与图像原稿宽度不相等情况下,基本上是线性输出。且青、品红、黄三色图像覆盖率输出曲线相同。墨键开度实验中黄色与其他三色差别比较大,是由于黄墨的转移性能和黏附性能不同于其他三色。油墨预设系统模型开发过程中,根据相应算法研究结果,通过网点面积率和墨键开度值之间的关系,拟合出油墨预设曲线。使用MATLAB编程软件,进行图像覆盖率和墨键开度值的载入、可视化功能设计,开发出能通过图像覆盖率计算出相应墨键开度值的软件。