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金属腐蚀消耗金属资源,造成大量浪费,是全人类共同面临的难题之一。目前金属的防腐处理方法主要是磷化处理和铬化处理,但其污染环境且危害健康,利用硅烷偶联剂的防腐处理相对绿色环保。本文合成了含氟苯并噁嗪硅烷(TFP-TMOS),利用自组装技术,分别制备了含TFP-TMOS缓蚀膜以及巯基硅烷(MPTS)和TFP-TMOS的双层缓蚀膜,用于碳钢和铜的防腐处理,获得良好的缓蚀效果,具体研究内容如下:首先制备了含氟苯并噁嗪硅烷,以1,4-二氧六环,甲醇,pH=2的甲酸水溶液体积比为6:2:2混合溶剂制备的水解液,具有较好的溶解性和稳定性。将其用自组装技术处理碳钢,通过对固化时间,固化温度,硅烷浓度的讨论,发现1Owt%硅烷浓度,150℃固化1h的最优固化工艺下,缓蚀效率高达95%,去离子水接触角达到105°,低频阻抗模值高达78838Ω/cm2,具有较好的缓蚀效果。SEM测试表面硅烷处理能够抑制低碳钢的氯离子点蚀,样本表而最光滑平整。通过电化学测试和红外光谱联用发现硅烷膜的防腐蚀性能并不是由苯并噁嗪开环固化单独决定,可能是由聚苯并噁嗪的热膨胀作用,热降解作坩等多种因素同时决定。对铜表面以10wt%浓度硅烷组装的单层MPTS膜,单层TFP-TMOS膜以及MPTS/TFP-TMOS双层膜在150℃固化1h的样本性能研究,发现不同膜层铅笔硬度均为4H,双层膜的完整性,疏水性,粘结性及耐腐蚀性均优于单层膜。混合溶剂制备的MPTS水解液经粒径分析和红外分析,混合溶剂能够有效促进硅烷水解且具有较好的稳定性。通过对双层膜的成膜工艺研究发现150℃固化1h膜层缓蚀性能最好,其膜层接触角高达99.48°,保护效率高达93%,低频阻抗模值高达33000Ω/cm2,SEM测试显示其腐蚀形貌最完整平滑,具有较好的缓蚀效果。