化工这个传统的行业,随着计算机技术的发展,也呈现出了新的活力与气息。对化工过程进行计算与优化,已成为当前化学工程领域中研究的热点问题之一。本文借助一些通用的工程计算软件例如MATLAB对炼油生产中常见的泡露点问题、蒸馏塔塔板数的计算,石油组分的窄馏分分割以及常减压工艺中初馏塔全塔的初始值的设定进行了计算与模拟并且还借助成熟的化工模拟软件PRO/Ⅱ对炼油厂的常减压工艺段进行模拟与分析。本文第二章,通过MATLAB对炼油生产中常见到的泡露点问题进行计算与优化,通过不同的优化方法计算最终的泡露点温度,并通过露点法对脱甲烷塔的塔顶求出不同压力下所对应的温度及各组分的液相组成。本文第三章,同样通过MATLAB这个工程计算软件对二元体系精馏塔理论塔板数进行计算。在计算过程中除了采用了较常规的逐板计算法,还采用了由Pradeep B.Deshpande编著的《精馏动力学和控制》一书中的一种较新的二元体系精馏塔理论塔板数的计算方法。并对程序进行了扩展,可适用于多种二元体系精馏塔理论塔板数的计算。本文第四章,通过AUTOCAD所画的工艺流程图简介了石油工艺常减压工段的整个工艺流程,对进料原油通过EXCEL在已知实沸点蒸馏数据的情况下进行了窄馏分分割,并对常减压工艺的塔初馏塔通过运用矩阵法进行了各塔板各组分的气液两相初始值的计算。本文第五章,通过PRO/Ⅱ对第四章所述的初馏塔进行了全塔模拟,详细介绍了模拟过程与最终结果。并且还对克拉玛依一套250万吨/年处理能力的常减压工艺进行了模拟与分析,讨论了模拟的最终结果各塔板的气液相负荷。