本文简述了国内外刮板输送机的发展现状,分析了我国目前刮板输送机设计中存在的问题,并提出了行之有效的解决办法。本文就是基于这种问题,提出了对刮板输送机铲的板槽帮进行拓扑优化的方法。拓扑优化是最具挑战性的优化方法,也是最具经济效益和发展潜力的优化方法。虽然国内外学者已经研究了几十年,并发表了很多有价值的文章。但是,拓扑优化方法始终没有在工程中得到广泛的应用。本文利用软件Optishape对铲板槽帮进行的拓扑优化分析,具有重要的工程意义。本文是根据张家口煤矿机械有限公司提供的资料来建模的。本文采用了三维绘图软件Pro/E,在Pro/E中首先完成铲板槽帮几何建模,然后导入Patran里面进行修改并进行有限元网格的划分、边界条件的施加和材料的定义,并提交Nastran进行强度分析。计算结果表明:最大的应力值远小于铲板槽帮的屈服应力值,强度储备很大,造成了材料的很大浪费,存在着进一步优化的潜力和必要。接着将模型在Patran中作进一步的修改,以满足优化分析的要求,然后提交Optishape进行拓扑优化分析。优化结果表明:优化后的铲板槽帮应力分布更加合理,充分利用了材料,减轻了重量,降低了成本并提高了公司效益。