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与传统精密铸造工艺相比,选区激光熔化(SLM)技术具有生产周期短、成本低且成型精度高的特点。本文针对SLM成形钴铬合金义齿出现的翘曲变形和成形件比自然牙硬度大等问题,优化了钴铬合金义齿SLM支撑结构、SLM成形工艺和热处理工艺,使SLM成形钴铬合金义齿尺寸精度更高、硬度更接近自然牙。本文主要研究内容如下:研究了 SLM成形钴铬合金支撑结构参数的优化。以成形方向的尺寸变化率和支撑去除难易程度作为测量指标,采用正交试验法,进行多组试验,对比观察,确定最佳支撑结构参数:支撑厚度0.5mm,支撑间距0.6mm,接口界面高度0.3mm,顶部接口界面交叉0.15mm。在该支撑结构参数下,SLM成形方向上(Z轴)尺寸变化率为2.8%,且去除支撑后,支撑面破损小。研究了钴铬合金的SLM成形工艺参数的优化。以成形件的尺寸精度为测量指标,分析了激光功率、扫描速度和扫描间距对SLM成形件尺寸精度的影响,并采用正交试验法,对比观察,确定最佳成形工艺参数:激光功率55W,扫描速度600mm·s 1,扫描间距0.03mm,铺粉厚度40μm。在该成形工艺参数下,SLM成形钴铬合金的平均尺寸变化率为1.53%。研究了热处理对SLM成形钴铬合金硬度的影响。采用最优支撑结构参数和SLM成形工艺参数,打印钴铬合金试样,进行热处理实验,测量试样的硬度值,确定热处理工艺参数:加热温度1000℃,保温时间1h,随炉冷却。在该热处理工艺下,SLM成形钴铬合金的硬度为448.2MPa。观察了 SLM成形件的微观组织并测试其力学性能。针对钴铬合金SLM成形件表面进行了 SEM分析,根据分析结果讨论了钴铬合金SLM成形过程中球化机理,提出了减轻球化现象的工艺方法;对比热处理前后的拉伸性能,延伸率提高了约20%; SLM成形钴铬合金的金瓷结合强度45.9MPa,比铸造钴铬合金的金瓷结合强度大约23%。