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随着石油资源的日益匮乏,燃料乙醇这一可再生能源,能在很大程度上缓解石油供求矛盾,越来越得到各国政府的重视和发展。燃料乙醇由于具有原料来源丰富、生产技术简单等优点,生产潜力巨大。本文以竹芋为研究对像,采用不同的方法水解竹芋淀粉,以还原糖含量为评价指标,分析不同的水解条件,得出最佳的水解工艺。最后,利用安琪酵母发酵糖化液,分析影响发酵的主要因素,通过糖含量的变化特点分析制备乙醇工艺。竹芋粉中含有丰富的淀粉等多糖,含量约77.83%,不含维生素,蛋白质含量低仅为0.2%,非常适合于制备燃料乙醇。本文采用DNS显色法在480nm下,检测竹芋粉水解液中总还原糖含量,测得标准回收率为98%～101.2%,相对标准偏差为士1.7%。此法简便快捷,重现性好,相对误差小。本文主要研究竹芋粉双酶水解、酸水解和糖化液的发酵的条件。双酶水解采用液态高温α-淀粉酶和糖化酶,考察温度、底物溶液浓度、pH值和时间对竹芋淀粉水解的影响,通过正交实验,优化水解工艺。结果表明：高温α-淀粉酶水解竹芋粉的最佳条件为底物浓度5Omg/mL、温度80℃、pH值6.4、酶添加量0.7mL/g、时间100min,此条件下,总还原糖得率为40.66%。所得的竹芋淀粉水解液再用糖化酶酶解,最佳水解条件为pH4.0,酶添加量0.004g/g,温度65℃,时间140min,此条件下,总还原糖得率为53.5%。采用动力学分析法,进一步分析液态高温α-淀粉酶水解竹芋淀粉时底物浓度与反应速度的关系。液态高温α-淀粉酶水解竹芋淀粉遵循米氏方程,其米氏系数Km=114.85mg/nL,最大反应速度Vm=1.71mg/(mL·min),得出米氏方程。研究盐酸水解竹芋粉的条件,在单因素基础上,通过响应面分析优化酸水解工艺。结果表明：水解温度升高,竹芋淀粉水解速度加快,水解时间缩短,水解时所需要的盐酸浓度也越低。最佳水解条件为温度106.34℃,盐酸浓度0.61mol/L,时间0.57h,料液比1：12.79,还原糖得率为79.11%。通过比较竹芋淀粉酶水解液与酸水解液的品质,发现酶水解液颜色纯正,副产物少,质量好。本文利用安琪酵母发酵酶水解液,考察发酵温度、pH值、酵母添加量和时间对水解液发酵的影响,通过正交实验,优化发酵工艺。结果表明：发酵温度27℃,pH4.4,酵母1.5g/100mL,发酵时间10h,得到的乙醇质量较好。