碳纳米管是一种一维管状分子结构的新型功能材料，以其特殊的结构显示出了极强的量子效应和奇特的物理化学性能，在催化、复合材料、储能材料和微电子器件等诸多领域表现出了很大的潜在应用前景。目前制备碳纳米管的方法有石墨电弧法、激光法、催化裂解法（CVD）等，其中前两种方法存在产量少，不易实现工业化生产的特点；而CVD法以其设备简单，成本低，反应过程容易控制，产量高等优点成为目前制备碳纳米管的主流。论文选择了共沉淀法制备新型铁钴复合基催化剂，并用于CVD法制备碳纳米管。对比研究了两种催化剂制备方法，考察了制备条件的影响，探索了等离子体、超声波、助剂Mo等对提高碳纳米管产率的作用。共沉淀法简单可行，碳纳米管产率为4.61g.g_cat．^-1．h^-，远高于负载型催化剂的0.74g.g_cat．^-1．h^-1。等离子体、超声波、助剂Mo等均进一步提高碳纳米管的产率，最高达到5.93g.g_cat．^-1．h^-1。催化剂的粒度决定所生长碳纳米管的直径，制备了不同管径的碳纳米管。将本方法获得的碳纳米管作载体制备Co-B基催化剂，用于肉桂醛液相加氢反应，与Co-B／SiO₂、Co-B／γ-Al₂O₃的催化活性作了比较。结果表明，在80℃，4.2MPa下反应1.5h后，Co-B／CNTs对CMA加氢的转化率和对产物肉桂醇（CMO）的选择性都是最高的，分别为42.4％和94.0％。其中转化率分别是Co-B／SiO₂和Co-B／γ-Al₂O₃的2.6倍和2.1倍。