对受原油污染的地下介质的修复具有很强的实际意义。表面活性剂增效修复法效率高，修复周期短，具有很好的应用前景。本文以两种具有代表性的原油(极性组分含量较少、粘度较小的轻质原油样品A和极性组分含量较多、粘度较大的重质原油样品B)作为目标污染物，利用两种食品级表面活性剂针对这两种原油复配，并研究了碱和聚合物的加入对体系界面张力和粘度等性能的影响，寻求针对两种原油的最佳配方。以石英砂模拟地下介质，对两种原油分别进行一维柱实验冲洗。研究共采用四种冲洗方法：水冲洗，表面活性剂冲洗，表面活性剂—碱复合体系冲洗，表面活性剂—复碱—聚合物三元复合体系冲洗。通过对比各种体系对原油的冲洗效果，探讨了影响冲洗结果的关键因素以及相关的驱油机理。具体结论如下： 1. 以AOT和Tween80两种食品级表面活性剂复配出针对两种原油的表面活性剂复配体系(S体系：0.35％AOT，0.15％。Tween80，1.2％NaCl)，能够与原油形成中相微乳液并能使油水界面张力降至超低。 2．碱的加入可以进一步降低油水界面张力，得到适合两种原油的表面活性剂—碱复合体系配方(S+A体系)，针对油样A、B的体系分别为0.21％AOT，0.09％Tween80，0.72％NaCl，0.8％复碱和0.21％AOT，0.09％Tween80，0.72％NaCl，0.5％复碱。分别加入0.2％的黄原胶以增加体系粘度，形成三元复合体系(ASP体系)。 3．用一维柱实验法对油样A进行冲洗，除水外，三种体系对于油样A回收率均在90％以上，冲洗效果良好。其中，表面活性剂复配体系(S 体系)对油样回收率达98.3％，ASP体系对油样回收率高达99.0％。 4. 用一维柱实验法对油样B进行冲洗，水、S体系、S+A体系的冲洗效率较低。油样B由于粘度大，使得冲洗过程均存在指进现象，造成冲洗液的用量增加，导致冲洗效率低下。该体系中碱和聚合物的作用更为明显，ASP体系对油样回收率达98.9％。 5. 利用表面活性剂修复受原油污染的地下介质，需充分考虑油样的粘度、酸碱值、API值等物化性质的差异。三元复合体系(ASP)对两种性质差异较大的原油均取得了良好的冲洗结果，是一种适于实际应用的方法。