随着现代建筑向着更高、更具个性化设计发展,对于混凝土的性能提出了更高的要求,高强、超高强就是实现这一目标行之有效的方法。提高混凝土的强度等级,可以使得建筑物体积更小,满足更多特定形状下的承载需要,因此对高强混凝土的研究极其重要。本文通查阅资料,对国内外多种高强混凝土配制方法进行试验、比选,最终确定以全计算法作为基础,参照其他设计方法优点对其进行优化整合。分别将矿物掺合料影响系数、水化活性因子、集料级配、浆集比、浆体体积等参数引入全计算设计方法中,使该方法更合理。先通过净浆、砂浆等试验优化试验方案,得到具有针对性的技术指标,有的放矢。并将收集后的数据进行联系,基于混凝土膜理论构成净浆、砂浆、混凝土层层包裹的研究体系,对于混凝土内部各组分间的协同、制约关系进行研究,从而验证并进一步补充了硅灰的矿物掺合料影响系数、粒化高炉矿渣粉的水化活性因子,彼此印证,奠定了以矿物掺合料砂浆强度取代纯水泥砂浆强度来计算混凝土配比的理论基础。在配制混凝土的过程中,本着“强基优石”的思路,即先将胶凝材料基体做强,以此来保证基体和其与集料的粘结强度,从而提高混凝土强度；再将集料的级配、粒形进行优化,减少集料针片状含量并降低集料空隙率,使得在相同浆体体积下有一定量自由浆体,以便提高混凝土工作性能。对于高强混凝土较敏感的立方体抗压强度尺寸系数进行验证计算,其值受压力机、养护条件、试块表干程度和加载速度等诸多因素影响,在水养护、表干2h的条件下,尺寸系数为0.924。鉴于基体、集料优化后,仍存在部分配比不能满足C100高强泵送混凝土的技术指标,将原全计算法中固定参数浆体体积进行适当修改,设定为380L/m3,可满足要求。在强度方面,优化后正交三掺、双掺、硅灰单掺各配比,标准试件尺寸下28d强度区间为114.8-118.8MPa；在工作性方面,经测试满足高强混凝土泵送性能要求,同时增加T50o试验,得到混凝土满足一般的普通钢筋混凝土自密实性能。