6M25往复式压缩机是石油、化工行业用做气体压缩的核心设备，其结构复杂、零部件多、运行环境恶劣，部件发生故障对压缩机的正常运行和企业的安全生产造成巨大隐患，带来严重的经济损失。通过对压缩机建立在线的状态监测与故障诊断系统，及时掌握设备的运行状况，预知设备的异常，减少设备故障率和维修费用；另外，对关键部件进行失效行为分析，根据失效原因优化部件的设计参数，从而实现设备安全、稳定、长周期运行。 首先，对6M25往复式压缩机故障及机理进行详细的研究。 其次，对压缩机的核心部件-曲轴进行失效行为分析。对曲轴进行静力分析和模态分析，分析出曲轴出现故障的情况和曲轴的固有频率和振型。另外，对曲轴出现裂纹进行研究，得出裂纹会引起曲轴固有频率的明显变化，固有频率的变化可以看作是曲轴存在裂纹的一个指标。 再次，对压缩机核心部件-活塞杆系进行失效行为分析。分析活塞一活塞杆系的固有特性，得出活塞-活塞杆系的固有频率低于其驱动频率，不会引起系统共振；另外，对活塞杆的断裂部位及原因进行分析，并针对性的对活塞杆进行改进设计，从而提高整机的性能。 最后，结合工业现场的实际情况，建立故障诊断系统，完成对设备的故障诊断。