现代制造业的快速发展使电火花线切割加工作为一种重要的加工方式得到了很广泛的应用。尤其是高硬度、高复杂度、高精度模具的发展,让电火花线切割加工引起人们更多的重视。同时,影响电火花线切割加工工件表面质量的原因很多,工艺参数是其中的主要影响因素,所对相关加工工艺参数需要进行合理选择,才能保证加工工件的表面质量,显示出慢走丝线切割的优势。因此,本课题首先通过对慢走丝电火花加工工艺进行理论研究,分析能够提高慢走丝电火花加工工艺的宏观、微观原理。并对走丝及工作台的运动原理进行了研究。然后通过设计实验,采用阿奇夏米尔公司CA20系列慢走丝点火线切割机床为实验设备,尺寸100*100*20mm的45#钢为实验材料进行实验。加工实验分别进行了单因素实验以及正交试验,考察三个电参数、三个非电参数对加工速度、表面粗糙度和加工精度的影响,分析其影响规律以及各因素对指标的影响程度,从而给出满足加工速度、表面粗糙度和加工精度的合理电规参数,分析出慢走丝电火花加工的工艺特性。最后通过对实验得到的数据进行分析,得到了能满足加工要求的合理电参数、非电参数。总结出了各参数对加工速度、表面粗糙度和加工精度的影响规律,并通过图表展示出来。并归纳了本文存在的不足。