楞纸箱的抗压强度是瓦楞纸箱一个重要的质量衡量指标,而瓦楞纸箱强度分析是纸箱生产质量控制中的关键问题,如何根据已知的抗压强度要求来确定纸板的材质结构、纸箱结构和运输堆码对强度的影响,就成为了影响到纸箱质量及成本的关键。本论文针对企业实际生产状况,对现有的瓦楞纸箱空箱抗压强度计算方法进行分类和分析,通过试验测试及理论计算,分析对比出理论值与实际值之间的差距,选择最佳计算方案并联系生产实际加以修正,使其更能适应实际生产。结果表明：在进行瓦楞纸板配纸设计中计算瓦楞纸箱空箱抗压强度时,使用马基简易公式方案二理论计算结果相比于凯里卡特公式和沃福公式理论计算结果的强度变化率最低,最接近瓦楞纸箱空箱抗压强度测试平均值；使用瓦楞纸板的综合环压强度作为瓦楞纸板的边压强度应用于沃福公式中估算瓦楞纸箱空箱抗压强度的方法计算准确性较差；凯里卡特公式计算瓦楞纸箱空箱抗压强度时,使用内尺寸周长较外尺寸更接近实际值。对于设有展示窗的瓦楞纸箱,其抗压强度会受一定的影响,本文设计各种不同开窗形状和开窗位置的瓦楞纸箱,通过试验方法,对试验数据加以分析,探讨各种开窗形式对纸箱抗压强度的影响。结果表明：在这些开窗形状中,梯形、三角形和棱形使纸箱强度降低最多,因此不建议纸箱的展示窗选择这三种形状；矩形和圆形切断瓦楞的楞数最少,对纸箱强度降低最小；而矩形和圆形切断瓦楞的楞数基本相同,但圆形使得靠近纸箱箱棱和箱角的瓦楞切断面积较小,所以圆形开窗比矩形开窗对纸箱强度影响更小；而将开窗位置设计在纸箱展示面正中心,纸箱抗压强度明显要好于开窗在其他位置。纸箱在仓储堆码时,底层的纸箱长期受堆码载荷影响其抗压强度会下降,采用纸箱持压试验,通过对瓦楞纸箱施加不同载荷模拟堆码,对瓦楞纸箱堆码过程对纸箱强度的影响进行研究。研究得出：在堆码强度一定的情况下,纸箱产生的整体变形随时间的增加而增加,在纸箱压溃点以前,首先会出现一个短时间的急速变形阶段,之后纸箱的变形量随时间的增加而增加的比较缓慢,在压溃点以后,纸箱的变形量会迅速增加,纸箱失去承载能力；纸箱的堆码载荷越高,其压溃所需时间就越短；而在纸箱堆码的过程中,其抗压强度并不是一直在下降,而是先有所增加,在堆码时间为压溃时间的50%左右时达到最大,之后开始下降,直到被压溃。