本文研究了聚丙二醇的合成和精制方法。在高压反应釜中,采用KOH 催化剂,以丙三醇和环氧丙烷为原料,制备了分子量为2000～2100 的聚丙二醇甘油醚。着重讨论了原料纯度、原料配比、催化剂质量分数、反应温度、溶剂和转速等因素对聚醚多元醇的质量的影响。应用中和-吸附的工艺方法对聚醚进行精制, 并且分别考察了结晶、脱色、脱水、脱金属离子等重要实验条件,讨论了使用不同的吸附剂,对聚醚精制效果产生的影响。结果表明合成ABS 用聚丙二醇甘油醚过程中(以氢氧化钾为催化剂)较适宜的工艺条件为:配比:po/pp=34—39(mol/mol),反应温度:105±2℃,催化剂用量:0.5%-0.7%(占聚丙二醇甘油醚的重量),搅拌器转速450rpm。此条件下合成的聚醚再经精制后,其性能与进口PPG 相当,可用于ABS 造粒润滑剂.中和-吸附法适用于聚丙二醇甘油醚的精制,精制过程中各化学药剂的加入量为:磷酸:2.16—2.24%(占聚丙二醇甘油醚的重量),晶种:0.2—0.3%,晶粒增长剂(T—501):0.3—0.4%,吸附剂:0.4—0.6%。对精制后的聚丙二醇甘油醚进行抗氧稳定性考察的结果表明加入抗氧剂可有效地改善其抗氧稳定性。