循环流化床锅炉是近年来发展起来的一种高效、低污染的清洁燃烧技术锅炉，以其燃料适应性广、燃烧和脱硫效率高、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点，已成为首选的燃烧设备。然而由于该炉型的水冷壁管工作在高温、固体物料冲蚀、烟气腐蚀的恶劣环境中，极易产生磨损和高温腐蚀，使管壁减薄甚至磨穿。这不仅严重影响锅炉的安全运行，而且造成巨大的经济损失，已成为目前亟待解决的一个技术难题。本论文针对循环流化床锅炉所普遍存在的水冷壁磨损问题，在深入了解循环流化床锅炉水冷壁的工况条件、影响因素和防治措施的基础上，详细阐述了循环流化床锅炉工作过程及水冷壁的磨损机理。通过涂层结合强度试验、常温磨损试验和冲蚀试验，对循环流化床锅炉水冷壁电弧喷涂防磨技术进行了研究，分析了电弧喷涂工艺参数对涂层性能的影响规律，确定了电弧喷涂工艺参数最佳水平组合。结果表明，影响涂层性能稳定性的工艺参数主要是电弧电流，其次是喷涂距离和雾化空气压力，电弧电压影响较小。涂层结合强度随着电弧电流变大而增强，但电弧电流过大，涂层的耐磨损性能却有所下降。电弧电流一定时，喷涂距离过大或过小都不利于涂层性能的稳定，且喷涂距离和雾化空气压力为反向组合时涂层性能稳定性最差。此外，通过工程应用实例——沈阳皇姑热电厂YG-75／5.29-M5型循环流化床锅炉水冷壁电弧喷涂防磨工程，喷涂后锅炉运行情况表明，根据本论文试验所获得的电弧喷涂最佳工艺参数制备的涂层防磨效果良好，满足现场实际应用要求。本论文的工作表明，具有最佳参数的电弧喷涂技术是一种有效控制循环流化床锅炉水冷壁磨损的手段。