论文部分内容阅读
苯酚丙酮生产废水为高浓度有机废水,组成复杂,含多种有毒有机物,含盐量高,处理难度大。本研究采用了一体式活性污泥反应器对苯酚丙酮废水进行处理,然后分别考察了Fenton法和混凝沉淀-臭氧催化氧化法对反应器出水的深度处理性能,获得了优化工艺参数,得到以下主要结论。(1)苯酚丙酮废水中1kDa以下有机物贡献TOC的94.2%,以可生物降解有机物为主。一体式活性污泥反应器处理苯酚丙酮生产废水,稳定运行时可有效去除废水中的大部分有机物和二氯甲烷萃取-GC-MS检出的半挥发性有机物,COD平均去除率达81.1%。出水中含有大量悬浮细胞,贡献COD约7160mg/L,同时含有一定浓度的溶解性难降解有机物。(2)Fenton法和混凝沉淀臭氧催化氧化法深度处理苯酚丙酮废水生物处理出水,均可有效去除废水中的芳香族有机物、大分子有机物和二氯甲烷萃取-GC-MS检出的半挥发性有机物。Fenton法先投加Fe2+,后投加H2O2可获得更高的有机物去除速率;废水pH在35范围内,更适合有机物的去除;Fe2+和H2O2过少或过量投加都会降低有机物的去除效果;在优化工艺条件下(pH=5,先投加FeSO4·7H2O1g/L,再投加H2O2(30%)1m L/L,反应30min),处理出水COD达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)规定的特别排放限值(50mg/L),COD去除率达76.7%。(3)混凝沉淀臭氧催化氧化法在废水pH为810范围内,有机物去除效果更好;在优化工艺条件下(pH=8、O3投加量200mg/L,分两级,每级EBRT为30min),处理出水COD达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)要求(60mg/L),COD去除率为57.9%。