自改革开放以来,我国交通、市政建设取得了翻天覆地的变化,特别是近年来钢箱梁大桥在高速公路、城市主干道、高架桥的应用愈加广泛,但在施工建设中,钢箱梁桥因为其结构复杂,运输困难,特别是加工安装过程复杂,其质量问题控制较难,业主、监理、施工三方虽然都很重视,但仍存在加工精度不足,现场安装不顺等等问题。本文针对钢箱梁的结构特点及应用范围进行分析与评价,并结合具体工程案例,对钢箱梁桥的施工过程存在的问题进行诊断,包括钢箱梁制作前材料管理和焊接工艺评定问题诊断、钢箱梁制作过程问题诊断、钢箱梁预拼装、涂装过程及包装运输过程问题诊断、钢箱梁现场安装施工问题诊断等等,对加工安装的监理要素进行分析研究,并对钢箱梁加工安装工序能力进行评价,同时,采用世界先进的6σ质量管理方法对钢箱梁的整体施工质量控制的监理要素进行分析,从而得出本文的主要结论:　　 1、按照钢箱梁梁段拼装整体焊接工艺流程的工序步骤,确定了此工程项目中易出现的各类质量问题,为了进一步解决此类问题,本论文通过对一系列的质量控制方法进行科学的比较,最终确定以6σ的方法作为钢箱梁的质量控制方法。　　 2、根据钢箱梁大桥加工安装的过程中各个阶段(如:切割下料、零件矫正、组装、焊接、矫正)的监理要素,运用6σ的评价方法,对每个阶段中出现问题的因为进行了分析,并提出了合理的解决方案。　　 3、依照既定的钢箱梁加工安装工序能力表达式,对钢材的尺寸、焊接的质量、预拼装的总体尺寸以及预拱度的调节等工程质量要素进行了工序能力评价,最终确定了以上要素是否符合工程项目的质量要求。　　 4、为了进一步检验6σ评价方法的科学合理性和可行性,特以西安高新区4＃钢箱梁为例,通过6σ评价方法作为检验工程质量的依据,结果证明,其工程质量远远大于钢箱梁的国家标准,从而验证了采用6σ的质量控制方法,有利于减少工程报废率,缩短工程周期,提高生产效率。