近些年来,镀锡板的生产成本降低,质量提高,适应范围更加广泛,因而在食品、饮料等包装行业的制罐中占有更加重要的地位。我国的制罐工业发展迅速,在使用国内的镀锡板的过程中,遇到不少的问题,因此对镀锡板成形性能的研究显得越来越重要。本文以中粤马口铁公司生产的镀锡板及其冲压件为研究对象,分析了镀锡板冲压件在实际生产中出现的典型缺陷,通过成形性能试验尝试建立镀锡板的冲压性能表征模型,使用简单易测的参数来表征其成形性能。主要内容包括以下几个方面：(1)对七种拉深用镀锡板进行拉伸试验和拉深试验,使用n、r值表征镀锡板的拉深性能,表征模型为研究结果表明,该模型精度较高,可以用来指导实际生产。(2)对两种胀形用镀锡板进行杯突试验和成形极限试验,获得板材的成形极限图和杯突值,验证了二者之间的关系,证明可以建立杯突值与FLD0的对应参数表,使用杯突值表征板材的FLD0。(3)对六种翻边用镀锡板进行拉伸试验和扩孔试验,获得板料的力学性能参数和扩孔率,作出相应的曲线。分析厚度、强度、伸长率和n值对扩孔率的影响规律。结果显示,板材的伸长率对扩孔率的影响最为显著,在实际中可使用伸长率作为评定镀锡板翻边性能的依据。(4)对典型的镀锡板冲压件缺陷进行研究,使用相应基板进行分析实验,从基板的组织、力学性能和成形性能方面分析,判断缺陷产生的原因。研究结果表明,油墨罐和食品罐产生缺陷可能是由于生产中的模具精度不高或润滑不良引起的,容器顶盖产生缺陷可能是由于渗碳体的链状分布严重,降低了板材的成形性能引起的。