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聚乙烯具有机械强度高及化学稳定性佳等优点,应用十分广泛。然而,作为一种典型的非极性结晶高分子材料,聚乙烯表面能较低,表面呈化学惰性和疏水性,导致其制品表面润湿性较差。对于聚乙烯基输油管道,其管材壁面亲油疏水,在输油过程中,温度低于析蜡点时,易造成管道结蜡积垢,严重时甚至导致管道的堵塞。因此,需要对聚乙烯进行亲水改性,以增加其表面能,改善润湿性,降低输油管道的结蜡概率。本文从分子结构设计出发,合成了两种新的大分子亲水改性剂,并研究了其对高密度聚乙烯(HDPE)的表面亲水改性效果。首先,以聚乙二醇单甲醚(MPEG)为亲水性支链,分别将其接枝于聚乙烯马来酸酐共聚物(PEMA)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)分子链上,合成了聚乙烯马来酸酐-聚乙二醇单甲醚接枝共聚物(PEMA-g-MPE G)与乙烯丙烯酸-聚乙二醇单甲醚接枝共聚物(EAA-g-MPEG)两种酯化产物。MPEG分子量对酯化反应影响显著,产物接枝率随MPEG分子量的增大而明显下降,反应物配比、反应温度、反应时间及催化剂用量等对接枝反应均存在不同程度的影响；通过对接枝产物的FT-IR表征,产物出现了酯基的吸收峰,表明接枝成功；由产物在N2中的TG曲线分析知,MPEG的接枝降低了产物的热稳定性,产物热稳定性随接枝率的上升及侧链的增长呈下降趋势；由产物在N2中的DSC曲线知,MPEG的接枝对产物的结晶行为存在一定程度的影响,接枝率的提高有利于产物形成更完善的晶相,其结晶熔融峰向高温方向发生漂移。其次,分别将PEMA-g-MPEG与EAA-g-MPEG与HDPE共混,制备改性薄膜,测试其水接触角以评价接枝产物对HDPE的表面亲水改性效果。实验结果表明,两种改性剂均对HDPE具有良好的亲水改性效果,10 wt%改性剂添加量时可使改性薄膜的水接触角从105°降低至60°。实验考察了不锈钢、聚丙烯膜和聚四氟乙烯等不同接触界面及不同热压温度对共混薄膜表面性能的影响,证实界面诱导作用对改性剂在改性基体内的表面富集行为存在影响；研究了改性薄膜于空气中放置及水浸泡一定时间后,其表面性能的变化；改性剂的添加使HDPE的力学性能变差,10 wt%的改性剂掺量使HDPE的拉伸强度由26.7 MPa降至21.2 MPa。