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印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、高色度、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。目前国内比较常用的印染废水处理工艺，一般采用物化、生化或物化-生化组合的二级处理工艺路线。一级处理常以混凝沉淀为主，通常加药量大，产泥量多，运行成本及污泥处置费用较高。二级处理主要采用生化技术，有活性污泥法、A/O法、A2O法、生物接触氧化法、SBR法等。由于印染废水的COD一般较高，废水预处理后直接进入好氧处理往往难以达到排放要求，且好氧处理系统庞大，因此生化法一般在好氧前端设置厌氧或水解酸化工艺，以降低废水的COD，提高废水的可生化性。虽然合理配置的物化－生化工艺基本能保证出水满足排放要求，但印染废水在工艺技术、运行维护及出水水质稳定方面仍存在不少问题及困难，如COD的难以降解，色度的去除率不高等。本文提出采用“混凝－改良A/O工艺”处理高要市某纺织厂印染废水，通过对进出水监测数据、设计参数、运行工况、成本分析等数据的分析，总结了“混凝-改良A/O”组合工艺处理印染废水工艺的设计、施工要点、启动方式以及运行的调控策略，评价了该工艺的技术特点；通过实例工程投资费用、运行费用分析，评价了该工艺的经济性。以广东省高要市某纺织厂印染废水为例，进水pH10～12，COD1200～2000mg/L，色度600～1000倍。在反应时间为30min，沉淀负荷为1.2m3/m2·h时，混凝预处理对COD及色度的去除率分别为50％和80％，主要去除废水中的呈胶体状态的染料、助剂等。改良水解酸化工序对COD及色度的去除率分别为40％和50％，通过改良的水解酸化工序使有机物降解为溶解性的物质，B/C值由0.28升高至0.35，提高了废水的可生化性；同时通过优化的水力条件及合理的泥水推流混合模式，在减少池体有效容积下，亦能达到符合设计要求的去除效率。改良的好氧处理工艺结合了氧化沟和生物接触氧化法的工艺特点，对COD及色度的去除率达80％和70％。混凝出水经改良A/O工艺处理后，COD及色度去除率分别高达90%和80%，最终出水达到广东省地方标准（DB44/26-2002）《水污染物排放限值》一级排放标准。该工艺流程启动简单、运行稳定、抗冲击负荷能力强、处理效果优良。工程总占地面积约4000m2，吨水总投资1820元，吨水运行成本1.56元。本研究可为“混凝－改良A/O”工艺在印染废水处理的推广应用提供参考。