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印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、高色度、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。目前国内比较常用的印染废水处理工艺,一般采用物化、生化或物化-生化组合的二级处理工艺路线。一级处理常以混凝沉淀为主,通常加药量大,产泥量多,运行成本及污泥处置费用较高。二级处理主要采用生化技术,有活性污泥法、A/O法、A2O法、生物接触氧化法、SBR法等。由于印染废水的COD一般较高,废水预处理后直接进入好氧处理往往难以达到排放要求,且好氧处理系统庞大,因此生化法一般在好氧前端设置厌氧或水解酸化工艺,以降低废水的COD,提高废水的可生化性。虽然合理配置的物化-生化工艺基本能保证出水满足排放要求,但印染废水在工艺技术、运行维护及出水水质稳定方面仍存在不少问题及困难,如COD的难以降解,色度的去除率不高等。本文提出采用“混凝-改良A/O工艺”处理高要市某纺织厂印染废水,通过对进出水监测数据、设计参数、运行工况、成本分析等数据的分析,总结了“混凝-改良A/O”组合工艺处理印染废水工艺的设计、施工要点、启动方式以及运行的调控策略,评价了该工艺的技术特点;通过实例工程投资费用、运行费用分析,评价了该工艺的经济性。以广东省高要市某纺织厂印染废水为例,进水pH10~12,COD1200~2000mg/L,色度600~1000倍。在反应时间为30min,沉淀负荷为1.2m3/m2·h时,混凝预处理对COD及色度的去除率分别为50%和80%,主要去除废水中的呈胶体状态的染料、助剂等。改良水解酸化工序对COD及色度的去除率分别为40%和50%,通过改良的水解酸化工序使有机物降解为溶解性的物质,B/C值由0.28升高至0.35,提高了废水的可生化性;同时通过优化的水力条件及合理的泥水推流混合模式,在减少池体有效容积下,亦能达到符合设计要求的去除效率。改良的好氧处理工艺结合了氧化沟和生物接触氧化法的工艺特点,对COD及色度的去除率达80%和70%。混凝出水经改良A/O工艺处理后,COD及色度去除率分别高达90%和80%,最终出水达到广东省地方标准(DB44/26-2002)《水污染物排放限值》一级排放标准。该工艺流程启动简单、运行稳定、抗冲击负荷能力强、处理效果优良。工程总占地面积约4000m2,吨水总投资1820元,吨水运行成本1.56元。本研究可为“混凝-改良A/O”工艺在印染废水处理的推广应用提供参考。