MnZn铁氧体材料是现代电子工业及信息产业的基础材料,随着通讯技术、计算机及信息技术的飞速发展,对MnZn铁氧体材料提出了越来越高的要求。本论文试图在纳米尺寸上控制MnZn铁氧体的显微结构并通过水热掺杂来提高或改善性能,着重考察不同掺杂元素及含量对MnZn铁氧体的结构和性能的影响,寻求其变化规律,并对氧化物法和水热法制备MnZn铁氧体进行了比较研究,从而为制备高质量、高性能纳米铁氧体提供理论依据。 本文采用水热合成法,以Fe(NO3)3、Mn(NO3)2、Zn(NO3)2为主要原料,制备了纳米级的Mn1-xZnxFe2O4(x=0,0.2,0.4,0.6,0.8,1.0)系列样品,并以Mn0.4Zn0.6Fe2O4为例,研究了共沉淀pH值、水热反应温度、反应时间等工艺因素对产物的影响,得出了合适的水热法制备工艺；探索了焙烧过程和不同Mn/Zn对MnZn铁氧体的结构与性能影响；并用XRD、SEM、VSM和DSC等测试手段对产品进行了表征,对水热反应动力学、热力学、反应机理、磁性以及热稳定性等进行了分析研究。 本论文研究了稀土元素(La、Nd、Gd)取代对尖晶石铁氧体结构和磁性能的影响。当稀土离子取代尖晶石铁氧体晶格中的Fe3+时,稀土离子可能会进入尖晶石晶格,也可能形成化合物进入晶界。由于稀土离子(La3+、Nd3+、Gd3+)的有效磁距与离子半径的差异,经研究发现稀土离子的掺入会降低尖晶石铁氧体的晶格常数和晶粒度,而其矫顽力Hc得以提高。 本论文还对水热法和氧化物法制备MnZn铁氧体工艺流程进行了比较研究。水热法制得粉体均匀呈球形,粒度更小；而氧化物法制得预烧粉体颗粒较为粗大,分布不均匀,形状也不规则。水热法粉体与氧化物法预烧粉体压型烧结时结晶长大方式也不一样,前者是连续长大,后者则是藉螺型位错方式生长。