随着化石能源的过渡消耗以及其对环境带来的严重影响，风能凭借其清洁、可循环利用等诸多优点而越来越受到重视，各国都在积极开发利用本国的风能资源，中国也不例外。本文根据广西教育厅科技立项项目《1KW风力发电机产品的研究开发》的要求，探索小型风力发电机复合材料叶片设计与制造方法。主要研究结果如下：1．根据风力发电机叶片设计的经典理论设计叶片的外形，利用三维建模软件建立叶片的三维实体模型。其中根据叶片翼型数据较多的设计特点，在传统建模方法无法实现的情况下，提出了导入数据文件的建模方法，提高了模型的建立效率。2．根据叶片的实体模型和每个设计截面数据，提出了数控仿真加工和曲面拟合两种叶片模具的设计与制造方法。这两种方法各具优缺点，并且优缺点互补，可以根据实际生产条件选用。3．为了能够制造出轻质高强的叶片，对复合材料制造的关键工艺进行了试验研究分析，确定了相关工艺参数，并利用应变电测技术确定了复合材料的强度极限和弹性常数，为有限元分析工作提供了相关材料数据。4．利用ANSYS有限元分析软件，使用复合材料层合单元linear layer99对叶片模型进行了静力分析和模态分析，根据分析结果确定了叶片内部结构、材料层数和接合面尺寸，并绘出叶片在不同风速下的应力情况图，同时确定出叶片的前十阶固有频率。5．介绍了叶片的内部支撑结构的制造和合模工艺并完成了叶片的制造，最后对叶片进行静力实验和动态特性实验，并与有限元分析计算结果进行对比，说明有限元的分析结果可以用来作为叶片设计制造的依据。