该文针对G-105钻杆使用中发生管体刺穿、疲劳断裂失效进行分析，通过现场调查，材质检验与工程施工分析，找出失效原因。指出腐蚀破坏对钻杆失效的影响，研究了深度斜井施工中引起钻杆疲劳破坏的因素，并指出了影响钻杆腐蚀疲劳的主要因素：(1)介质腐蚀性影响；(2)表层涂层的影响；(3)应力集中及内加厚区结构的影响；(4)井斜度、方位角度变化的影响；(5)钻杆轴向拉伸载荷或平均应力的影响；(6)材料及表面状态的影响。提出了预防钻杆腐蚀疲劳的措施。 通过对钻具失效原因的分析，运用断裂力学来研究钻杆的破坏模型，建立计算机辅助管理系统。结合管具服务公司的可靠资料与钻井参数，提出简单的计算公式及图表，预测钻杆将要发生疲劳时的最大井眼曲率，估计钻杆疲劳破坏前的旋转时间，预测钻杆的检测周期。在对钻具失效分析的基础上，结合实际经验制定科学的钻具发放、管理程序，从而减少井下钻杆疲劳断裂事故的发生。