深孔镀铬是深孔产品生产中一种比较重要的工艺。产品经过镀铬工艺处理后,不但产品性能能够得到大幅提高,而且还延长了产品的使用寿命。电镀中控制系统的好坏直接影响电镀工艺能否顺利执行和产品的质量,因此设计一个功能强大、运行可靠和性能稳定的控制系统在镀铬生产中是十分重要的。本文以深孔镀铬控制系统设计为目标,首先分析了深孔镀铬的工艺流程和控制要求,比较了目前常用的控制系统模型,并结合实际生产情况,对整个电镀控制系统进行了总体方案设计,提出了采用组态软件WinCC和S7-300 PLC等设备组成中型的DCS控制系统;然后完成了电镀控制系统的硬件部分设计和软件部分的开发。系统采用WinCC6.2对上位机监控系统的开发,并用S7-300系列PLC的开发软件STEP 7对下位机控制程序进行了开发。为了实现深孔镀铬工艺参数的精确控制,针对深孔镀铬的工艺特点,本文还对长时间精确定时进行了研究,通过对PLC内部定时模块的二次开发实现了长时间的精确定时,提高了控制系统的控制精度;另外,本文还对深孔镀铬温度控制系统进行了研究,通过分析深孔镀铬温度的特性,建立了镀铬系统温度的数学模型,比较了常规PID,积分分离PID和专家PID算法在镀铬温度控制中的控制效果,最后通过MATLAB软件仿真验证专家PID算法的可行性和优越性。本系统现场调试完成而且进行了实际试生产试验,控制效果良好,验证了设计方案的可行,达到了本系统设计的期望。