众所周知,对于石油天然气,管道运输是最为经济、简单的一种运输方式。油气管道属于压力容器,连接主要依靠焊接来完成,在管道的焊接过程中,打底焊是重中之重,打底焊的质量直接决定着焊接接头的质量。以往,在进行不锈钢管道打底时主要采用钨极氩弧焊,焊丝选用实心焊丝,焊接过程中管道背面充氩保护。充氩过程十分繁琐,在高空作业或者复杂长管道建设过程中充氩基本无法实现；另外,氩气价格昂贵,大量充氩对工程成本很不利,例如,一些非洲援建项目由于本地不能生产氩气,只是氩气的运输成本就很惊人。针对以上出现的问题,本文采用药芯焊丝对小口径不锈钢管道进行打底焊接,焊缝背面不需要充氩,打底方法包括钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊两种,焊丝为相应的药芯焊丝。实验中发现：钨极氩弧焊打底时热输入小,焊工容易操作,敲掉熔渣后可以看到背面焊道成型很好并且具有金属光泽；熔化极气体保护焊焊接速度快,热输入高,打底时由于空间位置限制,焊工刚开始操作时没有钨极氩弧焊好掌握,但熟练后不存在问题。此外熔化极气体保护焊在使用连弧焊打底时管内有少许飞溅,并且焊道温度较高,改用断弧焊后,基本没有飞溅,焊道温度也正常,背面焊道成型也很好,并没有氧化痕迹。各项试验结果表明,使用钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊配合相应药芯焊丝进行不锈钢管道免充氩打底焊得到的焊缝可以达到使用要求。寿命试验采用Larson-Miller参数外推法,经过大量试验我们得到每组工艺的Larson-Miller曲线及方程,最后由这些方程外推出规定压力和温度下的使用寿命。试验中发现该方法的优势在于计算简单,不足之处在于实验耗时较长,实验误差难控制。