YSZ陶瓷材料因为其卓越的物理、化学性能、良好的热稳定性、极低的热导率，一直是一种被广泛应用的热阻材料。而在YSZ陶瓷材料中引入空气相，可以有效的降低其密度，并进一步降低其热导率。然而，在引入空气相后，气孔往往成为材料中的缺陷，使得多孔YSZ陶瓷材料的强度会随着孔隙率的增加而指数降低。因此，需要对多孔YSZ陶瓷材料进行强化，使其强度提高。本文通过添加高强度氧化物陶瓷纤维的方式，在叔丁醇基凝胶-注模工艺的基础上，对多孔YSZ陶瓷材料进行强化。首先比较了硅酸铝纤维、莫来石纤维、氧化铝纤维和YSZ纤维四种陶瓷纤维对于多孔YSZ陶瓷材料的强化作用。结果发现：在烧结1500oC/2h后，硅酸铝纤维和莫来石纤维会在高温下与YSZ基体发生共熔反应，而氧化铝纤维和YSZ纤维可以在样品中保持完好，而且能够起到较好的增强作用。然后重点对于氧化铝纤维和YSZ纤维的强化作用进行了研究。通过改变制备工艺中烧结温度、保温时间、浆料固含量、纤维含量等参数，考察它们对于材料气孔率、孔径分布、微观形貌、压缩强度、抗弯强度、断裂韧性、热导率等性能的影响，分析了纤维增强的原理和机制，并在此基础上得到比较合适的纤维强化多孔YSZ陶瓷材料的制备工艺。与没有添加纤维的多孔YSZ陶瓷材料相比较，添加了氧化铝纤维和YSZ纤维的多孔YSZ陶瓷样品的强度都有了明显的提高，分别增加了245%和79%。最后，对不同气孔率的多孔YSZ陶瓷材料，进行了压缩强度测试中的断裂行为分析。通过分析其应力-应变曲线，以及断裂后的碎片形貌，由已知理论出发，比对分析其对应的断裂过程。研究发现，在60%~70%气孔率时，其断裂碎片和应力-应变曲线无法用现有理论解释。因此，在分析锥体的形成条件以及孔隙率变化的渐进基础上，从杆件模型出发，提出了新的锥体断裂模型，并讨论了其形成条件。