为了提升零陵卷烟厂制丝工艺质量管理水平与工作效率，消除“信息孤岛”，全力支持“卷烟上水平”和创建“优秀卷烟工厂”的目标快速实现，我厂引入了先进的SPC技术，开发部署了符合零陵卷烟厂生产工艺特性的SPC系统。在项目实施过程中，首先开展了详细的需求调研，对制丝线业务需求进行了详尽的调研，了解其需求，初步设计系统从过程监控、质量分析、统计报表三大部分构建，体现“预防为主、闭环控制盒目标管理观”等先进的质量管理理念。其次，对零陵卷烟厂SPC系统平台进行了搭建。SPC系统是应用JAVA语言，基于MVC框架的B/S结构系统，运用了Spring,Struts,Hibernate开源技术，从数据层、业务逻辑层、视图层三个层面进行设计，并结合Java语言及HTML、JavaScript等网页开发语言对这三个层次进行实现。本文重点研究了数采程序的开发、过程监控模块的开发以及oracle数据库的搭建，通过数采程序从MES视图中获取底层数据，实现SPC系统的底层数据平台。在系统的实际开发过程中主要实现了如下关键技术与创新：数采程序是实时、动态持续的数据采集程序，为SPC系统其他功能模块提供数据支撑，通过数采程序与业务应用分离方式优化系统结构，降级系统运行负荷；为了降低数据库的负担，减少程序与数据库的交互次数，在数采程序中引入了缓存机制，即零烟数采程序在实际数据采集过程中除了保存至数据库中，也会把相应的把数据存储至缓存中，业务功能模块可直接从缓存中获取数据，从而提升系统的运行数据的实时准确性；最后引入了Ajax局部刷新技术，用以提升系统的响应速度。通过零陵卷烟厂SPC系统的建设，使我们能实时掌握全厂制丝线的生产能力水平，改变传统的质量理论，从关注结果转向关注过程控制上来，对生产过程中的实时数据进行监控，对于出现异常的数据系统将自动产生预警和报警，同时系统还可以利用各种统计分析工具，如彩虹图、直方图、柱状图、趋势图、回归方程等，对生产批次数据进行统计分析，从而针对工艺流程各环节提出改进措施，最终实现控制过程、减少成本、提高质量水平的目的。