数码喷墨印花技术，具有小批量、高品质、资源浪费少、环保、应用范围广等优点。随着纺织品行业的迅速发展，由于颜料型数码喷墨印花墨水对纤维没有选择性，颜料型数码喷墨印花技术逐渐成为纺织品领域研究的热点之一。颜料型数码喷墨印花墨水是喷墨印花的重要耗材，它是决定最终喷印效果的关键因素之一。颜料不溶于水，对纤维没有亲和力，必须借助粘合剂的作用才能固着在纤维上，现有的颜料型数码喷墨印花墨水的牢度都不高。本论文主要是研究颜料型数码印花墨水，寻找具有性能优良的墨水的配比，为了研究方便，将墨水和粘合剂(即在墨水中用于在织物上固着颜料的物质)分开来研究，把墨水部分叫做墨水体系，粘合剂部分叫做颜料印花用粘合剂体系。　　 墨水分散体系由颜料色浆、去离子水、及其他添加剂组成。本部分的实验是颜料墨水体系的研究，根据前期试验中选定的超细颜料浆和分散性能好且相互兼容的添加剂，其中重点考虑到异丙醇、丙三醇、op-10和颜料色浆四个因素的影响，用设计四因素三水平正交实验L9(34)，然后测试配制好的墨水体系的表面张力、流变性和打印清晰度。分析结果得出配制的墨水是具有屈服值的假塑性流体，说明其具有很好的流变性，墨水的这种屈服现象使墨水可以储存在墨室里，不会从喷头漏墨。通过表面张力、粘度和打印清晰度的结果，可以确定墨水中丙三醇、op-10和颜料色浆的具体用量。如果要得到较好的打印清晰度，那么加入墨水中的异丙醇用量则需要根据打印基质的毛效来确定，毛效不同，其用量也不同。　　 针对颜料印花用粘合剂体系的研究是寻求一种品质比较优良的粘合剂，为了解决颜料墨水牢度研究和选择设计可控制交联成膜的材料(传统的丙烯酸酯类粘合剂、线性大分子和交联剂组合、树脂粘合剂)。通过测试粘合剂的流变性，采用浸轧法、丝网刮涂和印花后刷涂的实验方法，根据其的流变性和耐摩擦牢度来评价粘合剂的作用效果，从中选择合适的粘合剂。