随着科学技术的不断进步和经济的持续发展,制造业发展迅猛。现代制造企业想要获得成功,必须要重视企业内部的生产过程。生产一线的操作人员是制造类企业生产的重要组成因素。合理的生产线人员配置,不仅能够提高企业的生产水平,还有助于企业消减人力成本,提高生产效率,增加企业竞争力。本文以某企业的PS4装配生产线为背景,通过调研深入充分了解了该装配生产线的具体情况；运用SPSS软件对长期工产线和短期工产线各工站工时进行分析;运用ED(Enterprise Dynamics)仿真工具对这种装配生产线在不同的人员配置条件下建立生产线运行的仿真模型；对分别由长期工和短期工组成的产线进行人员结构分析；将长期工和短期工合理混合重组得到两条新的人员结构组成的产线,从而提高产线产能之和。具体内容如下：1)通过调研,熟悉PS4装配生产线的布局、生产流程、SOP、产线人员配置情况、各工站内容,测量出多组长期工和短期工的工站工作时间；2)通过参考文献,了解排队论中服务时间服从随机分布的种类,运用数据分析软件SPSS对长期工和短期工组成产线每个工站的工作时间进行分析,得到工站工作时间服从正态分布；3)运用仿真软件ED对分别由长期工和短期工组成的两种产线,根据SPSS软件分析得到的工站工作时间的均值和方差,建模仿真得到两种不同人员结构组成下产线每天的产能,长期工产线为1543pcs,而短期工的为980pcs。4)运用组织行为学的知识对两种产线的人员结构进行分析,将原有人员按照三种不同的方法重新配置得到两条新的产线,进行仿真得到两条产线产能之和,选择出最佳方案,每天产能提高300pcs。并结合生产线员工的特点,提出一些对他们的激励措施,给产线管理人员参考和建议。