真空辅助树脂灌注成型(VARI)工艺是在RTM工艺基础上发展而来的一种新型的复合材料大型制件的成型工艺。相对于RTM、RFI等成型工艺，具有制件性能高、成本低、非热压罐等特点。虽然VARI工艺有诸多优点，但传统的VARI工艺无法控制充模过程中的流动前沿，这样在充模过程中可能出现白斑、干点等情况，为了进一步提高制件质量，需要对VARI工艺过程中流动前沿的控制进行深入研究。　　 通过改变传统注入线构造，并在其上增加刚性模具，将注入线分割为多个独立可控制的分段注入线，设计制作出注入线分段控制装置。通过RTM-Worx有限元模拟软件，对含有高渗透率区域的制件进行充模模拟，并通过注入线控制系统进行模拟控制，表明注入线分段控制系统可以控制流动前沿形状。在模拟分析的基础上，进行了试验验证，在对含有高渗透率区域制件的充模过程中，使用了注入线分段控制装置，流动前沿得到有效控制，流动呈线性，充模过程未出现树脂包围现象，克服了传统充模会出现白斑的缺点。并通过引入流动控制参数，分析对比注入线分段控制和传统工艺的不同，说明了注入线分段控制系统对流动前沿控制的效果。　　 通过有限元模拟研究，研究了制件中高渗透率区域位置、宽度对注入线分段方式的影响，得出了高渗透区域对应单独注入线，低渗透区域对应注入线最少要分为两段；高渗区长度增加注入段关闭时间提前，高渗区长度减小注入段关闭时间推迟。不同高渗区位置不同过渡分段数量不同的结论。