纤维长度不同的纱条在环锭细纱机上共纺时,会因隔距调节不能兼顾两种纤维的性能,造成纤维的拉断或抽离,从而影响纺纱性能和成纱质量。本文以设计一个辅件,使其能够在牵伸区改变纱条路径,达到调节隔距的作用,且不影响共纺的两种纱条正常牵伸,实现纺纱。本文共设计出三款隔距调节装置,配套应用了滑溜牵伸的上销组件,通过实验室探索和工厂实践,探索最优的设备结构和工艺,改善长度不同纤维材料在棉纺设备上共纺的成纱质量。主要研究内容如下:(1)在常规双后区压力棒的基础上,设计了一款H形轴后区压力棒,与滑溜牵伸相结合,配置与其相适应的棉纺上销,形成一套附加H形轴后区压力棒的上销组件。通过使用未配置后区压力棒的上销组件,常规后区压力棒的上销组件,附加槽深分别为10mm、13 mm、16 mm的H形轴后区压力棒的上销组件纺制23tex的牦牛绒/棉(50/50)纱线,分别对所纺五组纱线进行质量测试,得出结论:附加槽深为13 mm的H形轴后区压力棒的上销组件对纱线性能改善效果更佳;配置常规后区压力棒较未配置后区压力棒时纤维条干不匀率增加,但拉伸断裂伸长率增加。但H形后区压力棒需要提前定制,并且在纺纱过程中调节不灵活,前期探索成本高。(2)将H形轴后区压力棒的轴改为灵活的隔距调节杆,设计一款隔距调节器,并针对它的特点,与滑溜牵伸相结合,设计出一套附加隔距调节器的上销组件。通过使用常规双后区压力棒的上销组件,附加槽深分别为12mm、16 mm、20 mm、24 mm的隔距调节器的上销组件,纺制18tex的牦牛绒/棉(45/55)、牦牛绒/棉(50/50)、牦牛绒/棉(55/45)纱线,并对所纺五组纱线性能进行测试,得出结论:纺纱过程中附加隔距调节器的上销组件对纺纱质量影响并不显著。探索其原因,该隔距调节器因调节杆摩擦粗纱条,以及包围角过小,导致纱条牵伸困难,纱条内部张力及剪切力过大,最终导致对纱线改善效果不理想。(3)针对隔距调节器调节杆对纱线附加张力及附加摩擦力问题,将隔距调节器上的调节杆装上滑轮,减少纱条摩擦阻力和反包围弧长,设计出带轮的隔距调节器。实验配置两个带轮的隔距调节器,其中前区压力棒位置配置带轮的隔距调节器槽深为2 mm,后区压力棒位置依次使用常规双后区压力棒,带轮的槽深分别为10mm、14 mm、18 mm、22 mm隔距调节器纺制18tex的牦牛绒/棉(45/55)、牦牛绒/棉(50/50)、牦牛绒/棉(55/45)纱线,所纺五组纱线进行性能测试,得出结论:后区配置槽深为14 mm带轮隔距调节器能更好的改善纱线性能。