近年来,人们在开发改善可食淀粉包装膜性能方面做了大量细致工作,但到目前为止几乎没有淀粉基包装膜得到工业化生产和实际商业应用,这主要是由于现有可食性淀粉包装膜力学性能较差,抗水稳定性不够理想。因此,淀粉膜性能改善方面一直是关注的焦点,需要不断的探索。本文首先制备了不同醛基含量的马铃薯、玉米、豌豆双醛淀粉、并对三种双醛淀粉进行了表征及性能测试,初步探明,双醛淀粉随着醛基含量的增加,原淀粉颗粒被氧化程度增加,吸水性也有所增加。本文在了解双醛淀粉性能基础上对双醛淀粉成膜工艺、双醛淀粉膜性能、双醛淀粉复合膜性能进行了探究双醛淀粉成膜条件最终选择:5%的双醛淀粉乳液浓度,以甘油作为塑化剂,添加量为淀粉质量的40%,干燥温度选择55℃,时间控制在6.5小时,搅拌速度因醛基含量不同有差异,当醛基含量的50%及以下时控制在120(r/min),当醛基含量超过50%时控制在180(r/min)。通过扫描电镜和X-射线谱图显示,三种双醛淀粉成膜性好,微观形貌均一,随着淀粉氧化度的增加,膜趋向于无定形,最高氧化度淀粉膜已基本无结晶现象。三种双醛淀粉膜均随淀粉氧化度的增加拉伸强度(TS)上升,断裂伸长率(E)下降的趋势。与DPESF1相比DPESF11的TS提高71.82%,E降低了44.96%;氧化度增加膜的交联程度增大,塑化剂甘油与醛基形成半缩醛,膜的吸水性下降;双醛淀粉膜随淀粉氧化度的增加阻水性能更好,DPESF水蒸气透过系数从13.11(g.mm/m2.d.kPa)降低到3.97(g.mm/m2.d.kPa)。选取成膜后具有较大断裂伸长率,但抗拉强度不十分理想的30%氧化度的马铃薯双醛淀粉为原料,通过添加琼脂和海藻酸钠作为增强剂,改善双醛淀粉膜。结果显示:添加量在5%的琼脂-双醛淀粉复合膜与添加量在20%的海藻酸钠-双醛淀粉复合膜性能最优,二者与单纯双醛淀粉膜性能相比TS分别上升91.71%、92.92%,E下降44.01%、80.69%,二者都达到了改善双醛淀粉膜抗拉伸强度的目的,但是海藻酸钠复合膜断裂伸长率下降幅度大,膜脆易破裂,力学性能比琼脂复合膜差。两种复合膜含水率均有上升,即耐水性能下降,但阻水性能得到了很好的改善。