超细化的微粒灭火剂，灭火效率明显提高，适用场所大大拓展，但因颗粒细微，易于吸湿、团聚和结块，从而严重影响了灭火剂的施放、流动、分散和储存等使用性能。为此改善超细微粒灭火剂的表面性能，提高其疏水和抗团聚能力，成为了超细微粒灭火剂实用化的关键技术。本文选取了磷酸二氢铵超细微粒灭火剂(D₅₀在5μm左右)作为实验对象，采用干法工艺，对超细微粒灭火剂进行了疏水、抗复燃和疏水&疏油两性表面改性，采用吸湿率、斥水性、斥油性、松密度等作为评价改性效果的性能参数，结合微粒的粒度、DTA、SEM、EDX和红外漫反射分析，系统研究了表面改性剂种类与用量、改性工艺条件对微粒灭火剂的吸湿率、斥水性、斥油性、松密度等性能的影响规律。结果表明：加入3.5％左右的高含氢硅油，用2～3倍的丙酮进行稀释，在65℃～70℃条件下改性，硅油在微粒表面涂覆均匀，灭火剂的吸湿率只有2.49％（国标要求不大于3％），松密度为0.60g／cm³，斥水性好，流动性为0.23，粘着力为31.64，活化指数达0.56，颗粒易于分散流动。外加1.0％的HG-686（含氟聚丙烯酸酯）后，在100℃下处理1h，得到超细微粒灭火剂，斥油性明显，可在油面漂浮18min以上。用0.25％的十八烷基胺与2.5％的硅油进行二次包覆处理，得到的超细微粒灭火剂，其吸湿率为1.82％，流动性为0.33，粘着力为40.29，流动性得到显著改善：用0.25％的十八烷基胺与0.8％的氟碳表面活性剂进行二次包覆处理，得到的超细微粒灭火剂的吸湿率为2.77％，在油面漂浮时间为3′32"，具有良好的斥水斥油性；用2.5％的硅油与0.8％氟碳表面活性剂进行二次包覆处理，得到的超细微粒灭火剂的吸湿率为1.42％，活化指数达0.72，具有较好的斥水性和一定的斥油性。