金属高速切削过程是力学-机械-材料多学科交叉领域内一个十分复杂的热力学耦合问题,涉及到弹塑性大变形、高温、高应变率、断裂失效、剧烈摩擦等一系列的现象,利用传统的理论研究方法很难突破。随着计算机技术的飞速发展,有限元模拟已成为研究高速切削过程的重要手段。本文基于ABAQUS/Explicit有限元软件分析平台,建立了二维正交切削模型,以此对钛合金(Ti6A14V)的高速切削过程进行动态模拟分析。并从本构模型、失效准则、摩擦模型、网格划分等方面对影响模拟结果的主要因素进行了分析。鉴于ABAQUS有限元软件自身材料库中描述材料性能的本构方程有限,不能满足研究高速切削问题的要求。本文利用应力补偿更新算法,通过显式用户材料子程序VUMAT,将基于金属塑性变形细观位错理论的Gao-Zhang (G-Z)本构模型嵌入ABAUQS/Explicit中,并对Ti6A14V的高速切削过程进行动态模拟。由此对模拟结果中的Mises应力、等效塑性应变、温度等状态变量的分布规律进行分析。并将切屑的最终形态、切削力的大小、工件表面残余应力的大小与Johnson-Cook (J-C)本构模型的计算结果以及实验结果分别进行了比较和分析,验证和讨论了G-Z模型的可靠性。该模型在Ti6A14V高速切削过程有限元模拟中的应用,为金属高速切削的研究提供了有效的计算方法改进。