换热器是空调器的关键部件之一,其散热翅片通常使用铝和铝合金制成。一个热交换器包含大量的平行翅片,空气从翅片间隔通过。散热和制冷部分的面积应尽可能大,以提高热交换效果。同时由于铝翅片间的间距非常小,结果当热交换器用于制冷时,通过翅片的热空气中的潮气就在制冷片表面凝结,水珠在翅片上聚集而堵塞狭窄的通道,即在翅片上形成“水桥”,阻止了空气的流通,而使风阻增大,风量下降,并导致热交换效率下降。另外,空调机铝翅片工作在干湿交替的环境中,其表面形成的Al₂O₃·H₂O氧化层从空气出口以面粉状喷出,带来机器寿命减少和环境污染两方面的问题。 针对空调换热器带来了“水桥”问题,“白粉”问题,对铝箔作亲水性涂膜处理是解决这些问题的最佳途径。 本实验研制开发出一种铝换热器及铝箔表面亲水耐蚀成膜方法,以二氧化铈为主要耐蚀成膜物,通过添加二氧化钛、二氧化硅来增加涂膜的亲水性,在保证换热效率的基础上,使成膜后的铝换热器及铝箔同时具有亲水性和耐蚀性,比较涂料类的涂膜工艺而言,此工艺无毒、无污染且制作简单,减少环境噪音以及粉尘污染的目的。 经过亲水性试验、耐水性实验,盐雾试验,交流阻抗试验等,证明了该涂层具有优异的亲水耐蚀性能。