近年来,利用计算机进行机械产品的尺寸和公差设计是国际国内学术的研究热门技术之一,并受到越来越广泛的重视。产品的尺寸和公差设计不仅影响着产品的质量,也对产品的制造成本有着决定性的作用。公差设计包括公差分析和公差综合两部分,其中公差分析作为精度管理的核心内容,一直也是精度管理领域的研究热点。公差分析是面向制造和装配的产品设计中非常重要的一个环节,公差的大小不仅对于降低产品成本、提高产品质量具有重大影响,同时还通过在样机验证前发现公差设计和装配工艺设计中可能存在的问题,并提前解决,从而缩短其产品开发周期。公差分析作为精度管理的核心内容,一直是精度管理领域的研究热点。在产品设计阶段对其进行公差分析,可以在产品样机验证前发现公差设计和装配工艺设计中可能存在的问题,提前解决以缩短产品开发周期,降低开发成本。同时进行公差分析还可以提高产品质量,降低产品制造成本。本论文从尺寸工程的角度,提出了一种更系统、准确的三维公差分析方法,借助于3DCS(三维尺寸控制系统),对已经建模的三维模型进行公差分析,并对分析结果处理,从而对公差综合做出相应的调整,使装配更合理。本文主要工作如下：(1)对计算机辅助公差设计领域的研究成果进行了综述,总结了各研究方法的优点和不足,并借助于3DCS进行公差分析。(2)从装配精度保障的的角度,分析了尺寸工程的系统框架及公差设计在尺寸工程中的重要性。(3)阐述了尺寸工程中GD&T设计的主要内容以及制定的准则。并对DTS的制定、RPS的制定以及公差分配方法进行了研究。(4)3DCS的建模以及公差分析方法的研究。借助于3DCS Measure和Move对产品进行公差建模和分析。(5)实例分析。以轿车左侧围、前车门、后车门及前翼子板为例子进行公差分析,并对输出结果进行处理。