近年来,煤炭开采技术得到迅猛发展,煤矿开采效率有了大幅度提升,但采掘矛盾在矿井的建设和生产中日益凸显。由于岩巷的施工进度普遍较慢,严重制约了矿井的生产发展。提高岩巷的掘进效率,对加快矿井安全高效生产都有着非常重要的意义。目前,国内绝大部分岩巷掘进所采用的方法仍是钻眼爆破法。由于岩巷掘进速度一直停留在较低的水平,使采掘接续紧张。主要存在以下几个方面的问题：爆破循环进尺低,掏槽方式有待改进；巷道成型较差；劳动组织水平低等,严重制约着煤矿企业的高效生产。为了提高岩巷爆破循环进尺和改善爆破效果,提出一种新的掏槽方法——不同阶微差掏槽。对原有爆破方案进行优化,采用不同阶微差掏槽和光面爆破技术相结合。实践证明,不同阶微差爆破与光面爆破技术的结合,可以有效提高岩巷的施工质量,从而达到快速掘进的目的,其理念归结起来就是“进尺在于掏槽,成型在于周边”。据统计,优化爆破方案实施后平均炮眼利用率为93.6%,同等炮眼深度条件下每茬炮进尺比原来提高了15.4%。实现岩巷的快速掘进是一项系统性、综合性很强的技术,要实现巷道掘进的安全高效,不仅取决于机械设备的现代化程度,还与巷道的打眼、爆破、支护、出矸及劳动组织等密切相关。本文结合五沟煤矿1033机巷的实际情况,从钻眼设备、施工工艺、施工组织管理和进出货系统等方面对影响岩巷高效掘进施工的因素进行了分析和总结,切实有效的推动岩巷快速掘进技术的发展。