为了使真丝织物能突破传统的轻薄型,向粗犷、厚重型风格发展,改善丝绸织物的服用性能,扩大其应用范围,制备具有特殊风格的真丝异形丝,开发具有多样性风格的新型真丝纤维材料,具有极其现实的意义。本课题研制了一台齿轮热机械变形装置,将茧丝束与低旦合成纤维长丝纱进行复合变形,利用合纤丝与真丝间的异收缩效应,强化真丝的变形效果。研究了变形温度、变形速度以及定型条件,对变形效果的影响,得到了优化的变形丝加工工艺条件。在此基础上,比较系统地研究了齿轮模数、原料成分等对变形丝的结构和性能的影响。通过研究得到以下结论:变形工艺条件的优化:真丝/合纤复合变形丝中,合纤丝的热收缩效应可以强化真丝的变形效果,增大了变形丝的蓬松性。升高定型温度与延长定型时间可达到相似的效果,但是过高的温度和过长的时间则会对变形丝的伸缩变形能力产生影响;较低的变形速度下,丝条与齿轮热接触时间较长,使得其变形效果和变形的保持性都较好;在变形速度相同的条件下,低变形温度下得到的变形丝的紧缩伸长率明显不如高温时。实验得到的优化的工艺条件为:变形速度40.7转/分,变形温度110℃,定型温度100℃,定型时间1.5h。齿轮模数对变形丝结构和性能的影响:大模数变形齿轮制得的变形丝的波形较大,小模数的齿轮制得的变形丝的波幅、波宽都较小,波形细密;齿轮模数对伸缩卷曲性能存在影响,齿轮模数为1时,变形丝伸缩卷曲性最好;小模数齿轮制得的变形丝具有较优异的形态稳定性。原料构成对变形丝结构和性能的影响:真丝/合纤丝复合变形丝的波宽、波幅值受合纤丝热收缩效应的影响显著,热收缩越大,波幅值越大,波宽越小,变形丝弯曲效果越好,同时复合变形丝条的异收缩形态效果,使其紧缩伸长率和紧缩弹性回复率都变小,但增大了变形丝条的线密度增幅。茧粒数较多时,制得的变形丝的表观线密度相对实际线密度的增幅相对小茧粒数变形丝要小,而伸缩卷曲性能没有明显的变化规律。真丝变形丝针织物的膨松性:真丝变形丝针织物具有良好的膨松性,精炼后,伴随着丝条纤度的降低,织物厚度下降,但膨松效果更好,压缩变形容易。