紫外光固化涂料因具有固化速率快、能量消耗低和环保等优点,被广泛应用于涂料、粘合剂、建筑等领域,但其发展同样受到聚合单体种类少,单体反应活性低等问题的限制。为了开发一种新型的低粘度、高光敏性的阳离子型光敏树脂,本实验使用3-乙基-3-烯丙基甲氧基氧杂环丁烷（EAMO）与1,1,3,3,5,5-六甲基三硅氧烷（HMTS）通过硅氢加成反应得到了一种新的单体1,5-二[（3-乙基-3-甲氧基氧杂环丁烷）丙基]六甲基三硅氧烷（HMBEMOPTS）。之后将新型单体配置成光敏树脂并对其紫外光固化性能进研究,最后将其用于立体光刻3D打印。具体研究内容如下:（1）先以三羟基丙烷与碳酸二乙酯反应生成3-乙基-3-羟甲基氧杂环丁烷（EHO）,之后产物再与烯丙基溴在四丁基溴化铵的催化下反应得到EAMO。实验结果表明:当EHO与烯丙基溴的摩尔比为1.0:1.2,反应温度为0℃,反应时间为24h时EAMO的产率最高。通过傅里叶红外光谱（FT-IR）以及核磁共振氢谱（~1H-NMR）等测试手段对产物进行分析,证明第一步反应得到的产物就是EAMO。（2）在选用Karstedt催化剂,甲苯作为反应溶剂的条件下使EAMO与HMTS反应制备HMBEMOPTS。实验结果表明:当EAMO与HMTS的摩尔比为2.2:1,反应温度为90℃,反应时间为12h,Karstedt用量为0.3%时HMBEMOPTS的产率最高。通过FT-IR以及~1H-NMR等测试手段对产物进行分析,证明反应得到的最终产物就是目标产物HMBEMOPTS。（3）在HMBEMOPTS中加入光引发剂三芳基锍鎓六氟锑酸盐UVI-6976制备得到阳离子型光固化体系。粘度测试表明:合成单体在室温下粘度仅为13m Pa·s,具有很好的流动性能;热失重分析表明:合成单体的分解温度为243.6℃,当温度达到368.2℃时,样品热失重达到50%;p-DSC热分析表明:合成单体的光敏性要好于3,3’-（氧基双亚甲基）双（3-乙基）氧杂环丁烷和环氧树脂E-51,证明通过硅氧烷改性可以有效提升氧杂环丁烷的光敏性能;将HMBEMOPTS,环氧树脂E-51和光引发剂UVI-6976共混制备阳离子型光敏树脂,固化后进行力学性能的测试。实验结果表明:当共混树脂中HMBEMOPTS的质量分数分别为10%和50%时,共混树脂的拉伸性能和漆膜性能最好,其拉伸强度、断裂伸长率、漆膜冲击性能和漆膜柔韧性分别为23.07MPa、2.88%、40kg·cm和2mm。（4）以HMBEMOPTS为主要成分,UVI-6976为阳离子型光引发剂,并加入部分助剂制备了一种新型的光敏树脂并用于立体光刻3D打印。实验结果表明:当系统温度、激光功率和扫描速度等3D打印参数分别设置为30℃、150m W、3000mm/s时,制成的样品具有较高的精度以及较好的力学性能。打印样品的拉伸强度、拉伸模量、断裂伸长率、冲击强度和柔韧性分别为25.8MPa、360.4MPa、4.6%、40 kg·cm、2mm。打印样品的横向、纵向收缩率分别为1.95%和2.02%,具有较好的尺寸稳定性以及良好的耐溶剂性。