现今,在制造业高速发展的社会背景下,离散制造企业以革新生产线、改良产品设计及制造工艺等方式,达到提高自身生产效率、产品质量等目的,进而满足消费者日益增长的产品数量及质量方面的需求。但企业在保证产品质量的同时又要兼顾其自身的经济效益发展,如果只是为了保证产品质量,投入过多不必要的成本开销,则会使企业利润下降,从而在一定程度上削弱企业本身的核心竞争力。所以质量成本的控制是企业生产过程中的一个重要环节,而传统制造企业在质量成本的控制方面往往重视程度不足,所采用的控制方法通常是完全的人工统计,统计过程零散不连续,同时还会出现数据遗漏等情况,所统计的数据也仅作记录存库,并未充分利用现有质量成本数据,急需改善企业当前的质量成本管控水平。针对以上问题,本文以某电子器件企业CK-2电磁转换开关,KNM-2W2D型密封钮子开关,JUC-121F热保护器的生产线为例,在理论研究上提出一种用于控制该企业质量成本的方法。该方法首先将企业零散的成本数据系统整理归类,运用回归分析法建立企业当前生产质量成本预测模型,根据该模型分析企业当前质量成本水平,并由该模型预测符合该生产过程的最佳质量成本值,以最佳质量成本为依据,结合复杂事件处理技术,提出该类数据的监测框架,制定相应监测规则,实时监测录入的成本数据,从而控制生产中投入的质量成本,达到在保证质量水平前提下提高企业经济效益的目的,并以相关实验验证其有效性。最终,基于以上研究,结合离散制造中质量成本管控的业务流程,借助J2EE开发框架和相关web前端技术,设计和实现一套符合该企业产品质量成本管控的控制系统。