采用手工电弧焊、钨极氩弧焊和二氧化碳气体保护焊三种焊接方法对Q235钢进行焊接，研究三种焊接方法焊接后的试样在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为。运用电化学方法测试了不同温度、不同方法的试样以及不同焊接接头部位试样的腐蚀速率，讨论分析腐蚀速率不同的原因，从而得出三种焊接方法在3.5%NaCl溶液中的腐蚀规律。通过失重法测试了不同温度、不同方法的试样以及不同焊接接头部位试样的腐蚀速率，进一步验证了电化学方法的测试结果。运用金相组织分析法得到腐蚀前的金相组织，确定了金相组织及缺陷对腐蚀速率的影响。采用扫描电镜得到了腐蚀后的微观组织，直观地得到温度、方法及部位对腐蚀速率的影响。研究结果表明（1）在20℃～40℃时，手工电弧焊焊缝和热影响区、钨极氩弧焊焊缝和热影响区、二氧化碳气体保护焊热影响区和母材都出现腐蚀速率增大，而到40℃之后，腐蚀速度下降。在20℃～40℃时，二氧化碳气体保护焊焊缝出现腐蚀速率减小，而到40℃之后，腐蚀速度增大。（2）20℃～60℃时，二氧化碳气保焊焊缝腐蚀速率最小，焊缝最耐腐蚀。而温度高于60℃时，钨极氩弧焊焊缝腐蚀速率最小，焊缝最耐腐蚀。（3）手工电弧焊焊缝、热影响区和母材在20℃～60℃过程中都出现在相同温度范围内焊缝的腐蚀速度大于热影响区的腐蚀速度大于母材的腐蚀速度。钨极氩弧焊20℃～60℃时焊缝的腐蚀速率大于热影响区大于母材。温度达到60℃时，钨极氩弧焊的热影响区腐蚀速度大于焊缝大于母材。二氧化碳气体保护焊在20℃～60℃过程中，热影响区的腐蚀速度大于母材大于焊缝。温度达到60℃时，二氧化碳气体保护焊的热影响区腐蚀速度大于焊缝大于母材。