二十世纪八十年代,面对日本企业的质量竞争,美国摩托罗拉公司为了扭转低劣产品质量的局面,正式推广“六西格玛质量计划”,产生了非常好的结果。这源于摩托罗拉公司,由通用电气公司成功推广的六西格玛管理,被世界上越来越多的企业所接受。如今,六西格玛管理成为公认的璀璨明星,风靡管理界。六西格玛管理方法以数据和事实为依据,以满足客户需求为宗旨,以提高效率和减少成本为目标,以对生产和服务流程的持续改进为根本,以全员参与,建立和改善企业文化为灵魂的科学而严谨的管理方法。六西格玛管理方法基于建立可测量的方式,借助统计工具评估的一整套解决问题的方案。本文介绍了质量管理的历史,六西格玛诞生的背景,介绍了六西格玛的内容和特点,逐渐深入地介绍了西格玛改进DMAIC,结合CCMC公司的机加工标准工时降低项目的实例,探讨了六西格玛管理的具体应用步骤,及在此项目中的认识。首先,项目定义阶段明确了项目章程,尤其是项目目标Y和影响因子X；其次,测量和分析阶段识别出项目需要重点改进的方向：机加工程序的改进,随后的改善与控制阶段,对项目进行了具体实施,运用流程能力Cpk验证了改进的质量可靠性,运用方差分析(ANOVA)验证了改进的有效性。最后,分析了项目的财务收益,即2013年度预计收益为713,458元,达到预期目标703,671,圆满完成项目。用具体案例说明六西格玛管理支持企业不断流程改进的成功。